Вопрос 24. Расчет водоподготовки и подбор оборудования

 

Водно-химический режим работы котельной должен обеспечить работу котлов, пароводяного тракта, теплоиспользующего оборудования и тепловых сетей без коррозионных повреждений и отложений накипи и шлака на внутренних поверхностях, получения воды и пара требуемого качества.

Показателем качества питательной воды для паровых котлов и подпитки тепловых сетей закрытых систем теплоснабжения должны соответствовать требованиям СНиП II-36-73 [5].

Способ обработки воды для питания паровых котлов следует принимать исходя из нормативных к ней требований, а также допустимой величины непрерывной продувки котлов. Наиболее подробно способы предварительной очистки воды, её умягчению и дегазации изложены в учебном пособии [6].

В основе метода докотловой обработки воды лежит двухступенчатая схема её умягчения одним из ионных методов. Выбор схемы водоподготовки осуществляется по трем показателям: проценту непрерывной продувки – Рs; относительной щелочности – Що и концентрации углекислоты СО2 в паре.

Предварительно расчет проводится для двухступенчатого натрий-катионирования.

Процент непрерывной продувки паровых котлов определяется по следующей формуле

, %, (8.1)

где Sк.в. – сухой остаток котловой воды, мг/л, принимается по таблице 8.1 в зависимости от типа котла;

Sп.в. – сухой остаток питательной воды, мг/л.

Питательная вода представляет собой смесь химически обработанной воды с конденсатом.

Сухой остаток питательной воды рассчитывается по формуле

Sп.в. = SNaх.в. (1-К)+ Sк-та∙К, мг/л, (8.2)

где SNaх.в. – сухой остаток химочищенной воды, мг/л;

К – общий возврат конденсата в котельную в долях от её паропроизводительности с учетом конденсата, возвращенного с производства;

Sк-та – сухой остаток конденсата, принимаемый равным 5 мг/л.

. (8.3)

SNaх.в.= Sи.в.+2,96ЖСа+10,84ЖМg, мг/л, (8.4)

где Sи.в. – сухой остаток исходной воды, определяется по приложению С.

ЖСа, ЖМg – кальциевая и магниевая жесткость соответственно,
мг-эвк/л.

 

Для использования тепла непрерывной продувки следует предусмотреть общие на все котлы сепараторы и теплообменники. При величине непрерывной продувки менее 1 т/ч допускается установка только сепараторов, т.е. при

≥1 т/ч, (8.5)

необходимо устанавливать, кроме сепараторов и теплообменник.

Расчетная величина процента непрерывной продувки не должна превышать 30 %.

Относительная щелочность котловой воды определяется по формуле

, % (8.6)

где Щх.в. – щелочность Na-катионированной воды равная щелочности исходной воды, а Щи.в.=[НСО3], мг-экв/л.

Допустимая величина относительной щелочности котловой воды для сварных котлов с давлением пара Р>1 МПа не должна превышать 20 % во избежание межкристаллитной коррозии котельного агрегата в местах сварки и вальцовки труб. Для сварных котлов с давлением
Р<1 МПа Що не нормируется.

Концентрация углекислоты в паре при термической деаэрации с барботажным устройством определяется по формуле

СО2=22Щх.в.(1-К)(1-σq+σ), мг/кг, (8.7)

где σq≈0,6 – доля разложения NаНСО3 в деаэраторе с барботажем;

σ – доля разложения NаСО3 в котле, принимается в зависимости от давления.

При Р=1,1 МПа σ≈0,6, при Р=1,4 МПа σ≈0,7.

Предельно допустимая концентрация углекислоты в паре для предотвращения углекислотной коррозии пароконденсатного тракта и пароиспользующего оборудования принимается при выборе схемы обработки воды не более 100 мг/кг.