Адсорбер, 2 - биореактор, 3 - насадка, 4 - вентилятор, 5-насос, 6 - газоанализатор.
А - подача адсорбента, Б - сжатый воздух, В - биогенные добавки, Г - абсорбционные добавки, Д- загрязненный вентвоздух.
Для очистки вентиляционного воздуха эффективно применяются абсорбционно-биохимические установки, разработанные и изготавливаемые УИП «Промышленные экологические системы» Белорусской государственной политехнической академии.
Абсорбционно-биохимическая очистка вентвоздуха имеет высокую эффективность, проста и надежна в эксплуатации. Преимущество метода - замкнутый технологический цикл, отсутствие сбросов, отходов и низкие эксплуатационные затраты.
Эффективность улавливания аминов (триэтиламина, диметилэтиламина), фенола, формальдегида, полиизоцианата - 96-99,9%, взвешенных веществ - 99,9%.
Принцип работы установки заключается в следующем. Загрязненный вредными веществами воздух с помощью вентилятора 4 подается на очистку в абсорбер 1, где
имеются массообменные решетки, на которых находится слой подвижной шаровой насадки 3. Насадка непрерывно орошается абсорбентом с помощью насоса 5. Силой восходящего потока вентвоздуха шаровая насадка приводится в псевдоожиженное состояние, что обеспечивает высокую турбулизацию и интенсивный массообмен между газовой и жидкой фазами. Загрязненный вредными веществами раствор поступает в биохимический аппарат 2, где с помощью специально селекционированного штамма микроорганизмов происходит окисление вредных органических веществ до углекислого газа (ССЬ) и воды (Н2 О). Очищенный раствор вновь подается на орошение в абсорбер, таким образом, установка имеет замкнутый технологический цикл. В качестве абсорбента применяется раствор на основе технической воды Очищенный вентвоздух, пройдя каплеоотделитель, выбрасывается в атмосферу.
Абсорбционно-биохимическне установки эксплуатируются на Минском тракторном и Минском автомобильном заводах (г. Минск, Беларусь) с 1989 г. с эффективностью улавливания вредных веществ 97-99%.
Эксплуатационные затраты (на 1 тыс. м3/ч вентвоздуха)
Мощность вентилятора -1,5 - 2,0 кВт; мощность насоса - 0,3 - 0,4 кВт; расход сжатого воздуха 2-3 м3/ ч; количество абсорбционных добавок 1 - 2 г; расход технической воды на подпитку 2 - 3 л; рабочая температура абсорбента 15 - 30°С.
Контроль
Контроль за эффективностью улавливания аминов осуществляет автоматический газоанализатор 6.
Контроль за эффективностью регенерации абсорбционного раствора в биореакторе осуществляется раз в месяц химической лабораторией по аттестованной методике.