Эксплуатация и ремонт оборудования ремонтных предприятий
248. В целях содержания технологического оборудования в работоспособном состоянии и рационального его использования, а также предупреждения аварий и поломок эксплуатация, обслуживание и ремонт оборудования на предприятиях должны осуществляться в строгом соответствии с требованиями единой системы планово-предупредительного ремонта технологического оборудования.
249. Оборудование, установленное в цехах (на участках), находится в распоряжении начальников цехов (участков), которые несут полную ответственность за его учет, сохранность, комплектность, правильную эксплуатацию, техническое обслуживание и своевременный ремонт.
250. Надзор за оборудованием в цехах (на участках) возлагается на мастеров, которые обязаны:
постоянно контролировать выполнение рабочими правил содержания оборудования, его эксплуатации и ухода за ним;
не допускать перегрузки оборудования или его неправильного использования в процессе эксплуатации,
251. Все оборудование, установленное в цехах (на участках), должно быть закреплено за ответственными лицами. Закрепление оформляется в журнале после проведения инструктажа по правилам содержания и эксплуатации закрепляемого оборудования.
252. На все оборудование должны быть паспорта, которые поступают вместе с ним или составляются предприятием, если оборудование изготовлено на нем. Все изменения, вносимые в конструкцию оборудования в процессе эксплуатации, должны отражаться в паспорте.
253. На каждом предприятии должны быть организованы технический учет, монтаж, ремонт и надзор за станочным, подъемно-транспортным, моечным, окрасочным, сушильным, кузнечно-прессовым и другим оборудованием.
254. Все оборудование принимается на баланс предприятия в состав основных средств согласно акту приема.
255. Каждой единице оборудования, поступившей на предприятие, присваивается инвентарный номер, который сохраняется за оборудованием с момента поступления на предприятие до его выбытия.
256. На каждую единицу оборудования составляется инвентарная карточка учета в двух экземплярах. Первый экземпляр хранится в бухгалтерии, а второй передается в цех (участок), где установлено оборудование.
257. Технический учет оборудования ведется по инвентарно-учетной книге, в которую заносится все установленное и неустановленное оборудование.
258. Паспорта на оборудование должны храниться на предприятии у лиц, ведущих учет их работы.
259. На каждую единицу оборудования составляется карточка учета, которой присваивается порядковый номер по инвентарно-учетной книге.
260. Монтаж поступившего на предприятие оборудования должен осуществляться не позднее трех месяцев со дня его поступления. Указанные сроки не распространяются на строящиеся и реконструируемые объекты, финансирование которых производится за счет централизованных источников. В этом случае сроки монтажа оборудования определяются сроками ввода в эксплуатацию строящихся (реконструируемых) объектов.
261. Ежедневный учет работы оборудования ведется в соответствии с фактическим использованием оборудования в каждой смене. Данные записываются в цеховой журнал учета работы оборудования мастером цеха (участка) по окончании первой смены за истекшие сутки с учетом предшествующих смен.
Если оборудование не работало часть смены, то в числителе пишется продолжительность загрузки, а в знаменателе — буквенное обозначение причин простоя.
262. Сводный учет ведется в сводном журнале учета работы оборудования на предприятии.
В сводном журнале обобщаются данные работы оборудования за месяц.
263. Межремонтное обслуживание оборудования должно обеспечить предупреждение аварий и преждевременный выход его из строя. Оно осуществляется в полном соответствии с требованиями, изложенными в эксплуатационной документации на данный вид оборудования.
264. Все работы, связанные с межремонтным обслуживанием оборудования, должны выполняться во время перерывов, остановок для переналадки и не должны вызывать дополнительных простоев этого оборудования.
265. Межремонтное обслуживание оборудования выполняют рабочие, за которыми закреплено это оборудование, и персонал ремонтной службы (дежурный слесарь, электромонтер и т. п.) по указанию механика (мастера) цеха (участка).
266. Рабочий, за которым закреплено оборудование, обязан знать и выполнять инструкции по смазке оборудования, знать расположение всех смазываемых поверхностей, периодичность их смазывания, расположение и конструкцию масленок, смазочных устройств и применять рекомендуемые сорта масел.
О проведении межремонтного обслуживания механик (мастер) цеха делает соответствующую запись в журнале учета межремонтного обслуживания оборудования.
267. На каждом предприятии осуществляется планирование ремонта и модернизации оборудования. Планирование модернизации, как правило, должно совмещаться с проведением капитального ремонта.
268. Перед составлением годового графика планово-предупредительного ремонта оборудования проводится технический осмотр оборудования.
Осмотр проводится для уточнения фактического состояния оборудования и соответствия его планируемому очередному виду ремонта, с тем чтобы ремонт оборудования осуществлялся с учетом технической целесообразности.
269. Годовые графики планово-предупредительного ремонта оборудования утверждаются начальником предприятия.
270. На основании годовых графиков планово-предупредительного ремонта оборудования составляются месячные планы ремонта оборудования, которые утверждаются главным инженером предприятия не позднее чем за десять дней до начала планируемого месяца.
271. В зависимости от размеров предприятия и типа производства приказом начальника предприятия устанавливается централизованный или комбинированный метод обслуживания и ремонта оборудования. При централизованном методе все виды ремонтных операций производятся ремонтно-механическим цехом. При комбинированном методе все виды ремонтных операций, кроме капитального ремонта, производятся цеховыми ремонтными бригадами, возглавляемыми механиками цехов. Капитальный ремонт производит ремонтно-механический цех.
272. Передача оборудования в ремонт и выдача из ремонта должны осуществляться в сроки, установленные месячным планом ремонта оборудования.
273. Оборудование перед сдачей в ремонт должно быть тщательно очищено от стружки, грязи и охлаждающей жидкости. Ответственность за подготовку оборудования к передаче в ремонт возлагается на начальника цеха (участка).
274. За 2—3 мес до остановки оборудования для ремонта специалисты осуществляют его предварительную дефектацию, по результатам которой составляется дефектационная ведомость. Окончательно дефектационная ведомость уточняется при разборке оборудования для ремонта. Она является основанием для планирования и расходования материальных и трудовых затрат на ремонт оборудования.
275. Одновременно с ремонтом оборудования ремонтируются комплектующие принадлежности к нему и производится предусмотренная планом модернизация.
276. Оборудование, прошедшее капитальный ремонт (модернизацию), перед сдачей в эксплуатацию принимается комиссией, назначаемой приказом начальника предприятия.
277. На основании актов делаются соответствующие отметки в паспортах, карточках учета, годовых графиках планово-предупредительных ремонтов и месячных планов ремонта оборудования.