Основные параметры конического зубчатого колеса

 

Длину отрезка делительного конуса от вершины до основания назы­вают внешним конусным расстоянием R_е.

Ширина зубчатого венца b определяется расстоянием между внеш­ним и внутренним торцами по образующей делительного конуса,

Размеры конических зубчатых колес определяют по внешнему торцо­вому сечению с диаметрами d_e1 и d_e2.

Основной геометрический параметр конического колеса — внешний окружной модуль

 

Расчеты конических колес на прочность производят по среднему де­лительному диаметру d_m = d

Средний модуль зуба

Средние делительные диаметры

Внешний окружной модуль можно не округлять до стандартного значения.

Зубья конических колес в зависимости от изменения сечения по длине делятся на три формы (рис. 6.3).

Форма I применяется в основ­ном для колес с прямыми зубьями.

Форма II обеспечивает оптималь­ную прочность на изгиб, технологична, используется для колес с круго­выми зубьями.

Форма III применяется для плоских колес в специаль­ных случаях.

 

Конические колеса выпускают с прямыми, косыми и круговыми зубь­ями (рис. 6.4). Конические колеса с круговыми зубьями по сравнению с прямозубыми обладают большей несущей способностью, работают с меньшим шумом. Зубья нарезают резцовыми головками методом обкат­ки. Угол наклона зуба в среднем сечении 35°, сопряженные колеса име­ют противоположное направление линии зубьев. Шестерни выполняют с правым зубом, колеса — с левым.