Термическая нейтрализация вредных примесей

 

Методы термической нейтрализации вредных примесей имеют достаточно много преимуществ по сравнению с методами сорбции (рис.13.2).

 

 

Рис.13.2. Основные преимущества методов термической нейтрализации по сравнению с методами абсорбции и адсорбции

 

Различают:

- прямое сжигание при температуре 600…1200оС и более;

- термическое окисление (также при высоких температурах).

Отличие метода состоит в том, что первый процесс протекает самопроизвольно, а второй с добавлением воздуха (кислорода). Назначение методов состоит в том, чтобы превратить токсичные соединения в относительно менее вредные (или безвредные) продукты их сгорания (например, в СО2 и водяной пар Н2О), что отражается реакцией:

CnHn+O2→CO2+H2O

К сожалению, после сжигания порой требуется проводить вторую стадию очистки от СО2 и других компонентов. Следовательно, не всякие газовые примеси можно сжигать: область применения методов термической нейтрализации вредных примесей ограничивается характером продуктов, образующихся в процессе окислительных реакций. Например, при сжигании газов, содержащих фосфор, галогены, серу, образуются вещества, по токсичности во много раз превышающие исходный газовый выброс. Кроме того, при температурах сжигания 1300оС и выше происходит образование вредных оксидов азота.

Прямое сжигание целесообразно применять в тех случаях, когда отходящие газы являются носителями теплоты, превышающей 50% общей теплоты сгорания.

Существует ряд конструктивных решений, позволяющих осуществлять сжигание, например:

- в факеле открытой топки (для сжигания отходов, с трудом поддающихся другим видам обработки);

- в замкнутой камере (камерном дожигателе);

- др.

Системы огневого обезвреживания обеспечивают эффективность очистки 0,9…0,99 в тех случаях, когда время пребывания вредностей в высокотемпературных зонах составляет не менее 0,5 с, а температура обезвреживания газов:

- содержащих углеводы не менее 500…600 оС;

- содержащих оксиды углерода – 600…750 оС.

Термическое окисление применяется при высокой температуре отходящих газов и недостаточном количестве кислорода и при концентрации горючих примесей, не обеспечивающей необходимую теплоту для поддержания пламени.

При проектировании устройств термического окисления необходимо учитывать такие факторы как: температурный режим, время окисления (0,3-0,8 с) и турбулентность.