Показатели эф­фективности использования производственной мощности

Уровень использования производственной мощности ха­рактеризуется рядом показателей.

Основной из них - коэффи­циент использования производственной мощности (Кисп.м). Он определяется отношением объема продукции, произведенной по плану или фактически за определенный период времени, к среднегодовой производственной мощности за этот же период:

Кисп.м = Вп : ПМ

 

где ВП - объем выпущенной продукции по плану или факти­чески (в соответствующих натуральных единицах измерения);

ПМ – производственная мощность.

 

Использование производственной мощности можно оце­нить и с помощью коэффициента загрузки оборудования, ко­торый выявляет излишнее или недостающее оборудование. Он рассчитывается как отношение фактически используемого фонда времени (в станко-часах) всего оборудования или его групп к наличному фонду времени по тому же кругу оборудо­вания за тот же период.

Для анализа эффективности использования производствен­ной мощности можно применять также показатели, которые характеризуют изменение фондоотдачи (разность между фон­доотдачей проектной и рассчитанной исходя из среднегодовой производственной мощности); изменение выпуска продукции на единицу установленного парка основного технологическо­го оборудования (отношение произведенной продукции к среднегодовому количеству установленного оборудования по плану и фактически); изменение уровня использования произ­водственных мощностей как следствие улучшения использо­вания производственных площадей (путем сопоставления пла­новой и фактической стоимостей произведенной продукции).

Эффективное использование производственных мощностей является важнейшей задачей предприятия. Решение этой задачи означает увеличение производства необходимой продукции, бо­лее полное удовлетворение потребностей населения, улучшение баланса оборудования, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства и накоплений предприятия.

Для улучшения использования и дальнейшего наращивания производственных мощностей необходимо:

- сокращать внутрисменные и целосменные простои парка основного технологического оборудования;

- уменьшать количество излишнего оборудования и быстро вовлекать в производство неустановленное оборудование;

- повышать фондоотдачу путем внедрения новых, более прогрессивных средств труда и технологии;

- модернизировать действующий парк основного техноло­гического оборудования и др.