Обработка результатов опытов
Таблица 5.1
№ опыта | Скорость вращения ротора n, с-1 | Время центрифугирования τц, с | Высота осветленной жидкости h, м | Время отстаивания τот, с |
1. Рассчитываем скорость центробежного отстаивания, м/с
|
2. Определив отношение рассчитываем υот.
3. По (5.1) рассчитываем диаметр осаждаемых частиц при разных скоростях отстаивания. Плотность ρ и коэффициент динамической вязкости μ воды определяют в зависимости от температуры по табл. XXXIX [2, c. 537]. Насыпная плотность мела ρт = 1300 кг/м3.
4. По (5.4) рассчитывают фактор разделения, учитывая, что
R = 0,085 + h.
5. Результаты заносят в таблицу 5.2.
6. Строят зависимость dт = f(n).
Таблица 5.2.
№ п/п | Скорость центробежного отстаивания υц, м/с | Скорость гравитационного отстаивания υот, м/с | Диаметр осаждаемых частиц dт, м | Радиус вращения R, м | Фактор разделения Кр |
Контрольные вопросы
1. Методы разделения неоднородных систем.
2. Процесс центрифугирования. Фактор разделения.
3. Отстойные и фильтрующие центрифуги.
4. Какую роль выполняет центробежная сила в фильтрующей и отстойной центрифуге?
5. Факторы, влияющие на скорость процесса центрифугирования.
6. Можно ли разделить в центрифуге суспензию, состоящую из жидкости и твердых частиц, если жидкость и частицы имеют одинаковую плотность?
7. Методика расчета отстойных центрифуг.
8. Использование процесса центрифугирования в производстве строительных материалов.