Сварочные материалы для конструкций из титановых сплавов
Сварочный материал | Документ |
Сварочная проволока марок ВТ1-00СВ, ПТ-7МСВ, 2В, ВТ6СВ | ГОСТ 27265 |
Электроды вольфрамовые: иттрированный (ЭВИ-1) или лантанированный (ЭВЛ) | ГОСТ 23949 |
Инертный газ: аргон высшего сорта гелий марки А, Б, В | ГОСТ 10157 ТУ51-940 |
Все сварочные материалы должны проходить входной контроль. Входной контроль сварочной проволоки предусматривает проверку соответствия сертификатных данных согласно нормативному документу. Если проволока предназначена для сварки ответственных тонкостенных конструкций энергомашиностроения, необходима дополнительная проверка фактического содержания (массовой доли) водорода в ней. При несоответствии содержания водорода проволока должна подвергаться «дегазации» в вакуумной камере при остаточном давлении не более 1,33●10-2Па, температуре 800°С и времени выдержки при этой температуре 1-3 ч в зависимости от массы, загруженной в камеру проволоки (от 6 до 15 кг).
Качество защиты от окисления оценивается сравнением цветов побежалости «пятен» при использовании контролируемого и эталонного газа. Проба считается положительной при наличии блестящего серебристого цвета на поверхности «пятна».
Непосредственно перед началом сварки необходимо проверить чистоту свариваемых кромок и поверхностей чистой белой салфеткой. В случае обнаружения загрязненных участков их необходимо очистить, обезжирить и протереть насухо. При низких температурах в качестве моющего средства перед сваркой следует применять только спирт.
При выполнении усилений соединений валики должны иметь плавные сопряжения как с поверхностью основного металла, так и между собой. Для достижения необходимых сопряжений допускается выполнять отделочные валики без присадки. Выполнять крайние отделочные валики для сопряжения усилений швов с основным металлом (галтелей) без присадки не рекомендуется. При выполнении галтели крайний отделочный валик рекомендуется выполнять, располагая вольфрамовый электрод таким образом, чтобы жидкий металл сварочной ванны давлением дуги перемещался в сторону усиления шва. При этом, чем более выпуклый крайний валик, тем меньше должен быть угол наклона вольфрамового электрода к поверхности детали. При отделке усилений вертикальных и наклонных швов выполнение крайних отделочных валиков допускается производить на спуск с применением присадочных прутков диаметром не более 1,6 мм. Техника ручной аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом соединений из титана с традиционными разделками кромок при использовании сварочных горелок без присадок мало отличается от аргонодуговой сварки других конструкционных материалов.