ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Л

итейное производство является основной заготовительной базой для всех направлений машиностроения, приборостроения и других отраслей промышленности. Часто литье – единственно возможный способ получения заготовок сложной формы, поэтому он универсален и перспективен, позволяет получать детали любой конфигурации, размеров, практически из любого металла и сплава при минимальных затратах.

Большинство отливок изготавливают по схеме, показанной на рис. 63, которая включает подготовительные, основные и заключительные операции. К подготовительным операциям относятся: разработка технологии изготовления отливки, изготовление модельной оснастки, приготовление формовочных и стержневых смесей, подготовка шихтовых материалов и плавка металла. Основными операциями являются изготовление и заливка форм. В состав заключительных операций входят охлаждение, выбивка, очистка, обрубка, термообработка, грунтовка отливок; контроль качества и исправление дефектов.

Литье – способ изготовления заготовки или изделия заполнением полости заданной конфигурации жидким металлом с последующим его затвердеванием. Заготовка или изделие, получаемые методом литья, называются отливкой.

По конфигурации различают следующие виды отливок: плоские (основания, рамы, коробки, крышки, плиты, планки), тела вращения (цилиндры, барабаны, диски, втулки, фланцы, колеса, маховики, шкивы, шестерни) и комбинированные (рычаги, тройники, каретки, траверсы, корпуса, кронштейны, стойки, станины).

По назначениюотливки делятся на неответственные, предназначенные для изготовления деталей, к прочности которых не предъявляются специальные требования; ответственные - для деталей, работающих при статических нагрузках и в условиях трения; особо ответственные - для деталей, испытывающих динамические и знакопеременные нагрузки.

По массе отливки классифицируются как мелкие (до 100 кг), средние (100 -1000 кг), крупные (1 - 5 т) или особо крупные (свыше 5000 кг).

Литейные формы классифицируют:

· по количеству заливок – разовые (объемные, тонкостенные, оболочковые) и многократного использования (постоянные, полупостоянные);

· по содержанию влаги в форме – сырые, сухие, подсушенные;

· по материалу формы – песчаные, песчано-цементные, гипсовые, формы из высокоогнеупорных материалов, металлические и др.;

· по способу изготовления – литье в разовые песчаные формы и специальные способы литья.