ПОДАЧА ШИХТЫ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ
На новых печах полностью автоматизированы операции набора, взвешивания и загрузки шихты.
Существуют две системы подачи шихты: скиповая и конвейерная. Скиповая подача осуществляется по скиповому подъемнику, представляющему собой мост с углом наклона 50о. Подъем и опускание скипов производится с помощью лебедки с барабаном, на который наматываются и одновременно разматываются тросы, соединенные с каждым скипом. Скорость перемещения скипов на эстакаде моста достигает 15 км/час. Режим работы лебедки – автоматический.
Руду, агломерат, окатыши и флюсы подают к скипам с помощью вагон-весов или транспортеров и промежуточных взвешивающих воронок. Конвейерная система подачи шихты производится по наклонной транспортерной ленте.
Все запасы сырых материалов хранятся в штабелях на рудном дворе. Вагоны с агломератом, коксом, окатышами подаются на бункерную эстакаду, которая находится вдоль фронта доменного цеха рядом с рудным двором. Бункера представляют собой бетонированные конусообразные емкости, над которыми сверху проходят рельсовые пути для движения составов с материалами. Разгрузка в бункера производится или при открывании днищ вагонов, или с помощью вагоноопрокидывателей. Снизу бункера закрыты затворами барабанного типа.
При вращении барабана материал высыпается из бункера в вагон-весы, при этом масса насыпаемого материала регистрируется на циферблате весов. Для забора нужного материала вагон-весы подъезжают к нужному бункеру, сцепляются с барабанным затвором, приводя его во вращение, и насыпают необходимую порцию материала. Затем вагон наезжает на скиповую яму, створки дна вагона открываются, и шихта ссыпается в скип или промежуточный бункер.
Доменные печи могут иметь непрерывную конвейерную подачу материалов к скипам. В этом случае взвешивание шихты происходит в весовых воронках возле печи. Конвейерная загрузка имеет автоматическое управление: определяется вид и масса загружаемых материалов, устанавливается очередность выдающих их отдельных бункеров, корректируется вес подач и ведется запись хода загрузки.
По сравнению со скиповой конвейерная подача имеет следующие преимущества: удельные капитальные затраты и эксплуатационные расходы на 15 – 20 % ниже; более высокая производительность; возможность создания единой системы машин непрерывного транспорта от бункеров до колошника и полная автоматизация этой системы.
При расчете шихты определяют необходимое количество материалов для выплавки 100 кг чугуна и потом пересчитывают это количество на величину коксовой колоши, которая всегда остается постоянной, например, весит 6000 кг. Определяют, сколько агломерата, флюса, окатышей нужно загрузить в печь на это количество кокса, т.е. определяют величину всей подачи.