РЕКОМЕНДАЦИИ ПО КОНСТРУИРОВАНИЮ ПЕРЕДАЧИ ВИНТ-ГАЙКА
1. Винты не должны иметь высокие бортики и глубокие канавки, в противном случае в местах резкого изменения поперечного сечения винта будут возникать высокие местные напряжения.
2. Во избежание большой деформации гайки при запрессовке и уменьшения вследствие этого зазора в резьбе, толщина тела гайки d ³ 4 мм.
3. Наружный диаметр гайки D 2 и диаметр D 3 конструктивно принимают: D 2 = 1,5d ; D 3 = 1,25 D 2. Высоту борта гайки t принимают: t = 0,25H г
Таблица 11
Нормальные линейные размеры, мм
| 3,2 | 5,6 | ||||||||
| 3,4 | 6,0 | 10,5 | 34/35 | 60/62 | |||||
| 3,6 | 6,3 | 63/65 | |||||||
| 3,8 | 6,7 | 11,5 | 67/70 | ||||||
| 4,0 | 7,1 | 71/72 | |||||||
| 4,2 | 7,5 | ||||||||
| 4,5 | 8,0 | 45/47 | |||||||
| 4,8 | 8,5 | ||||||||
| 5,0 | 9,0 | 50/52 | |||||||
| 5,3 | 9,5 | 53/55 |
Таблица 12
Рекомендуемые значения допускаемых напряжений
при различных видах статического нагружения
| Вид нагружения | Материал | |
| пластичный | хрупкий | |
| Растяжение | [σ ] р = σ т /S | [σ ] р = σ в /S |
| Сжатие | [σ ] с ж = [σ] р | [σ ] с ж =3[σ] р |
| Смятие | [σ ] см = 1,5[σ ] р | — |
| Изгиб | [σ ] и = [σ ] р | [σ ] в = [σ ] р |
| Срез | [t ] с р = 0,75[σ ] р | [t ] с р = [σ ] р |
| Кручение | [t ] к р= 0,5[σ ] р | [t ] к р = 0,7[σ ] р |
Таблица 13
| Допускаемые напряжения углеродистых качественных сталей по ГОСТ 1050-88 | |||||||||||||||
| Термообра- ботка* | Допускаемые напряжения, МПа | ||||||||||||||
| Марка стали | при растяжении [s] Р | при изгибе [s] из | при кручении [t] кр | при срезе [t] ср | при смятии [σ] см | ||||||||||
| Вид нагрузки** | |||||||||||||||
| I | II | III | I | II | III | I | II | III | I | II | III | I | II | ||
| Н | |||||||||||||||
| Ц-В59 | |||||||||||||||
| Н | |||||||||||||||
| Ц-В59 | |||||||||||||||
| Н | |||||||||||||||
| Ц-В59 | |||||||||||||||
| Н | |||||||||||||||
| Н | |||||||||||||||
| У | |||||||||||||||
| Н | |||||||||||||||
| У | |||||||||||||||
| В35 | ПО | ||||||||||||||
| Н | |||||||||||||||
| М35 | |||||||||||||||
| В48 |
Примечания: * Условные обозначения термообработки: Н - нормализация;
У - улучшение; Ц - цементация; В - закалка с охлаждением в воде; М - закалка с охлаждением в масле (число после В и М - среднее значение твердости по HRC).
** Нагрузка: I - статическая; II - переменная пульсирующая (отнулевая); III - переменная симметричная.
Рис.6. Пример чертежа
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. Т.1,2,3 – М.: Машиностроение, 2001.
2. Детали машин. Атлас конструкций / Под ред. Д.Н. Решетова. –
М.: Машиностроение, 1979.
3. Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин –
М.: Высш. шк., 1998.
4. Иванов М.Н. Детали машин – М.: Высш. шк., 1998.
5. Решетов Д.Н. Детали машин – М.: Машиностроение, 1989.
6. Жуков К.П., Гуревич Ю.Е. Проектирование деталей и узлов машин.– М.: «Станкин», 1999.
СОДЕРЖАНИЕ
Общие указания. 3
1. Расчет резьбы. 7
2. Проверочный расчет винта. 17
3. Определение размеров гайки. 21
4. Определение размеров стопорного винта. 21
5. Определение размеров рукоятки. 24
6. Определение размеров корпуса. 24
7. Рекомендации по конструированию передачи винт-гайка. 276
return false">ссылка скрытаРекомендуемая литература. 278