Оборудование для балансировки.

Данное оборудование предназначено для балансирования изделий на месте или при установке их на специальные балансировочные станки.

Балансировку на месте производят с помощью балансировочного комплекта:

- Измерительный вибропреобразователь,

- Фильтр,

- Индикатор амплитуды колебаний,

- Индикатор угла,

- Индикатор частоты вращения,

Балансировочное оборудование относится к 9 группе 7 подгруппы классификации МРС (металлорежущие станки) и классифицируется по следующим признакам.

1. По виду балансировки:

а) Статическая,

- На горизонтальных параллелях – до 10 тонн (рис.42 а),

- На дисках – до 20 тонн (рис. 42б),

- На нити – до 20 тонн (рис. 42 в),

- На сферической пяте – до 200 тонн (рис. 42 г),

- На весах – до 100 кг (рис. 42д)

- На станках с качающимся столом – до 100 кг (рис. 42 е)

Рис. 42

б) Динамическая,

- По числу степеней свободы,

- С независимыми опорами,

- С колеблющейся рамой.

2. По рабочей чистоте вращения:

а) Дорезонансная,

б) Резонансные,

в) Зарезонансная.

3. По типу роторов:

а) Для жестких роторов (L/d < 10),

б) Для гибких роторов.

4. По степени специализации:

а) Универсальные,

б) Специализированная,

в) Специальные.

5. По расположению оси ротора:

а) Горизонтальная,

б) Вертикальная.

6. По степени автоматизации оборудования:

а) Автоматическая,

б) Полуавтоматическая,

в) Неавтоматическое.

7. По числу рабочих позиций:

а) Балансировочные станки,

б) Балансировочные линии.

Балансировочное оборудование также характеризуется максимальными размерами диаметра и длины ротора, диапазоном масс ротора, и максимальным моментом инерции ротора.

По точности она характеризуется наименьшим достижением дисбаланса

Эффективность балансировки характеризуются коэффициентом уменьшения дисбаланса.

где D_и – исходный дисбаланс,

D_о – остаточный дисбаланс.

Если в ходе эксплуатации изделия происходит режимное изменение его дисбаланса, то необходимо предусматривать в составе конструкции автоматические или управляемые балансировочные устройства.

Выбор балансировочного оборудования зависит от конструкции ротора, типа производства и технико-экономических показателей работы оборудования.