Определение плотности сыпучих материалов

Определение насыпной плотности сыпучих материалов проводят засыпкой их в предварительно взвешенный мерный цилиндр с высоты 10 см через воронку (рис. 1). Объем мерного цилиндра выбирают в зависимости от размера его зерен (фракции) (табл. 4). Воронка обеспечивает равномерное заполнение мерного цилиндра материалом. Образовавшуюся над краями цилиндра горку материала срезают ножом или линейкой, поставленными на ребро вертикально, без уплотнения. После этого цилиндр с материалом взвешивают и определяют плотность материала в неуплотненном состоянии ( ).

 

 

Рис.1. Стандартная воронка для определения насыпной плотности сыпучих материалов

 

Для определения коэффициента уплотнения сыпучего материала после заполнения им сосуда образовавшуюся над краями мерного цилиндра горку материала, не срезая, переносят на встряхивающий столик и уплотняют 25-кратным встряхиванием, придерживая мерный сосуд. Затем цилиндр ставят под воронку и досыпают материалом с верхом; после чего ножом с нажимом на материал срезают излишек и взвешивают сосуд, а затем определяют плотность материала в уплотненном состоянии ( ). Коэффициент уплотнения сыпучего материала определяют по формуле: .

Таблица 4. Мерные металлические цилиндры для сыпучих материалов в зависимости от крупности их зерен

 

Объем мерного цилиндра, л	Внутренние размеры цилиндра, мм	Фракции щебня (гравия), мм
диаметр	высота
			От 5 до 10
			Св. 10 до 20
			Св. 20 до 40

 

Данные опытов вносят в таблицу 5.

 

Таблица 5. Результаты определения плотности сыпучих материалов

 

Наименование материала	Масса пустого мерного цилиндра, г	Объем пустого мерного цилиндра,	Масса материала, г	Плотность,	Коэффициент уплотнения,