СХЕМЫ СБОРА НЕФТИ И ГАЗА НА ПРОМЫСЛАХ
Продукция нефтяных скважин представляет собой сложную смесь, состоящую из нефти, газа, воды, механических примесей. Продукцию нефтяных скважин, расположенных по всей территории нефтяного месторождения, необходимо собрать на центральные пункты подготовки нефти, газа и воды (ЦПС), где нефть и газ должны быть подготовлены до товарных кондиций.
Под системой сбора нефти, газа и воды на нефтяных месторождениях понимают весь комплекс оборудования и трубопроводов, предназначенный для сбора продукции отдельных скважин и транспортировки их по ЦПС.
В зависимости от природно-климатических условий, систем разработки месторождений, физико-химических свойств пластовых жидкостей, способов и объемов добычи нефти, газа и воды выбираются различные системы внутри промыслового сбора про дукции скважин.
Рис. 6. Принципиальная схема сбора нефти, газа и воды:
1 —скважины, дающие безводную нефть; 2 —скважины, дающие обводненную нефть; 3,4 — выкидные линии; 5 — установка для измерения дебита скважины; 6, 7—нефте-газосборные коллекторы; 8 — ДНС; 9 — ЦПС; 10 — газопровод подачи газа потребителям; Я — нефть в магистральный нефтепровод; 12 — трубопровод пластовой воды
Однако несмотря на разнообразие системы сбора имеют общие основные принципы, к которым относятся: возможность измерения продукции каждой скважины; возможность транспортировки продукции скважин под давлением, имеющимся на устье скважин, на максимально возможное расстояние, при небольших размерах месторождений — до ЦПС; организация сброса пластовой воды на удаленных от ЦПС месторождениях (при добыче высокообводненных нефтей).
При проектировании системы сбора продукции скважин учитывается также возможность смешения нефтей различных горизонтов, необходимость подогрева продукции скважин в случае добычи высоковязких и высокопарафинистых нефтей.
В общем виде схема сбора продукции скважин представлена на рис. 6. Продукция скважин поступает на установку 5 для измерения дебита каждой отдельной скважины, далее на промежуточный сборный пункт или дожимную насосную станцию 8, откуда направляется на центральный пункт сбора и подготовки нефти, газа и воды 9. Затем подготовленная нефть перекачивается в товарные резервуары нефтепроводных управлений для дальнейшей транспортировки. Газ после соответствующей подготовки поступает по газопроводу 10 к потребителям.
Отделившаяся на ЦПС пластовая вода после соответствующей подготовки по трубопроводу 12 закачивается в продуктивные пласты или поглощающие горизонты.
Трубопроводы 3 или 4, прокладываемые на месторождении от скважин до установок, измеряющих продукцию скважин, обычно называются выкидными линиями, а трубопроводы 6 и 7 от установок для измерения продукции скважин до меняются и двухтрубные, когда на установке измерения или на ДНС от нефти отделяется газ и по отдельному трубопроводу подается на ЦПС.
На некоторых месторождениях осуществляется раздельный сбор продукции безводных и обводненных скважин. В этом случае продукция безводных скважин, не смешиваясь с продукцией обводненных скважин, поступает на ЦПС. Так же раздельно собирают продукцию скважин, если нежелательно смешение нефтей разных горизонтов, например, не содержащих и содержащих сероводород. Продукция обводненных скважин или продукция, которую нежелательно смешивать, по отдельным выкидным линиям 4 и нефтегазосборным коллекторам 7 транспортируется до ЦПС.
Ко всем существующим системам сбора нефти и газа предъявляется также одно из важнейших требований — предупреждение потерь легких фракций нефти. Для выполнения этого условия необходима полная герметизация системы от скважины до ЦПС. Наиболее полно это условие соблюдается в напорных однотрубных системах сбора, когда продукция скважин транспортируется до ЦПС за счет давления на устье. За последние годы однотрубные напорные герметизированные системы сбора нефти, газа и воды получили наибольшее распространение. Однако на больших по площади месторождениях не всегда возможно доставить продукцию скважин на ЦПС без применения промежуточных насосных станций. В этом случае на удаленных площадях строят дожимные насосные станции и система сбора состоит как бы из двух частей: напорной герметизированной однотрубной (до ДНС) и напорной герметизированной двухтрубной (с раздельным транспортом нефти и газа от ДНС до ЦПС).
В последние годы наметилась тенденция к укрупнению пунктов подготовки нефти: продукция с нескольких нефтяных месторождений (или залежей) поступает на подготовку в один центральный пункт, построенный на одном из месторождений (обычно на самом крупном). При этом на остальных месторождениях строят лишь дожимные насосные станции, обеспечивающие подачу продукции скважин до ЦПС.
Системы сбора нефти, газа и воды непрерывно совершенствуются.
Эти усовершенствования в основном направлены на снижение капиталовложений, эксплуатационных затрат, а также на предотвращение потерь нефти и газа.
Ниже рассмотрены основные схемы сбора нефти и газа, получившие наибольшее распространение на нефтяных месторождениях нашей страны.
Самотечная схема сбора нефти и газа раньше была широко распространена на промыслах. При самотечной схеме сбор нефти осуществляется за счет ее свободного слива по трубопроводам от мерников, устанавливаемых около скважин. За
Рис. 7. Принципиальная технологическая схема промыслового сбора и транспорта нефти и газа Бароняна—Везирова:
1 — газлифтная скважина; 2 — станок-качалка; 3 — фонтанная скважина высокого давления; 4 — газосепаратор высокого давления; 5 — групповая замерная установка; 6 — газоотделитель (сепарация нефти); 7 — осушитель газа; 12 — горизонтальный отстойник; 9 — сборники нефти; 10 — насос; 11 — сырьевые резервуары установки подготовки нефти; 12— вакуум-компрессор; 13 — газосепаратор; 14 — компрессоры высокого давления
мер дебита скважин осуществлялся в мерниках объемным способом. В настоящее время эта схема не применяется. В районах, где эта система была внедрена, проведены работы по реконструкции и переводу ее на современные герметизированные схемы.
1. Схема Бароняна—Везирова (рис. 7) широко распространена на промыслах Азербайджанской и Туркменской ССР. В ней предусматривается двухступенчатая сепарация нефти: первая ступень—при давлении около 0,4 МПа и вторая ступень— при давлении 0,1 МПа. Внедряется с 1946 г.
Назначение отдельных аппаратов, входящих в состав системы, следующее:
газосепаратор 4 устанавливают на скважинах, если давление превышает 0,6 МПа;
групповая замерная установка 5 служит для замера дебита скважин, к ней подключается до 8 скважин;
в газоотделителе 6 осуществляется окончательное разгази-рование нефти перед ее поступлением в резервуары;
в горизонтальных отстойниках 8 от нефти отделяются песок, механические примеси;
вакуум-компрессоры 12 служат для отбора газа из сборников нефти 9 и отстойников 8
Рис. 8. Принципиальная технологическая схема промыслового сбора и транспорта нефти и газа института Гипровостокнефть:
1-нефть и газ со скважин- 2 — групповой замерный трап; 3, 4, 5 — трапы первой, второй
и третьей ступени сепарации нефти; 6 — сырьевые резервуары, установки комплексной подготовки нефти; 7 - газопровод; 8—резервуар аварийного приема нефти на ДНС; 9 —насосы; 10 — нефтегазовый сепаратор на ДНС;11- нефтепровод от групповых замерных установок
Напорная схема сбора нефти и газа института Гипровостокнефть (рис. 8). К особенностям этой схемы относятся:
ступенчатая сепарация нефти; I ступень осуществляется на групповых сепарационных установках при давлении, достаточном для бескомпрессорного транспортирования газа до ГПЗили других потребителей;
возможность транспортирования нефти с частью растворенного газа от сепарационных установок до ЦПС за счет давления сепарации или, при больших расстояниях, при помощи ДНС;
II и III ступени сепарации нефти (осуществляют на ЦПС);
укрупнение пунктов сбора и подготовки нефти, газа и воды, обслуживающих группу промыслов, расположенных в радиусе 50—100 км.
Из-за сложности транспортирования на большие "расстояния жирных газов второй и третьей ступеней сепарации и продуктов стабилизации нефти предлагается на одной площадке с ЦПС строить газобензиновый завод.
При напорной схеме института Гипровостокнефть давление на устье скважин должно быть достаточным для обеспечения двух- или трехступенчатой сепарации нефти. Первая ступень сепарации осуществляется на групповых замерно-еепарацион-ных установках при давлении 0,6—0,8 МПа, т. е. давлении, достаточном
Для бесперебойной подачи газа потребителю или газоперерабатывающие заводы. Затем нефть из сепараторов первой ступени вместе с частью растворенного в ней газа транспортируется до центрального сборного пункта, товарного парка или цельных промысловых сооружений, где осуществляется. Репарация второй и третей, (если требуется) ступени. Унифицированные технологические схемы комплексов сбора и подготовки нефти. Газа и воды нефтедобывающих районов.
месторождения разработаны и в настоящее время являются обязательным руководящим документом унифицированные тех-шлогические схемы комплексов сбора и подготовки нефти, газа и воды нефтедобывающих районов.
В основу этих схем положено совмещение в системе нефте-газосбора гидродинамических и геофизических лля подготовки продукции скважин нефть, газ и вода), для ее разделения на фазы в специальном оборудовании повышенной производительности, при максимальном концентрировании основного оборудования по подготовке нефти, газа и воды на центральных нефтесборных пунктах.
При проектировании обустройства нефтедобывающего предприятия унифицированная технологическая схема предусматривают герметизацию процессов сбора и транспортирования
нефти, газа и воды;
изменение продукции по каждой подключенной скважине;
совместное или раздельное после «Спутника» транспортирование обводненной и необводненной нефти и газа; rtTrtDvn
использование нефтесборных коллекторов для подготовки продукции скважин к дальнейшей обработке;
сепарацию газа от нефти;
подготовку товарной нефти (обезвоживание и обессоли-вание);
подготовку сточных вод до нужных кондиции и передачу их в систему ППД (поддержания пластового давления);
поточные измерения количества и качества товарной нефти и передачу ее управлениям магистральными нефтепроводами.
Указанный технологический комплекс располагается, как правило, на ЦПС.
Основной вариант унифицированной технологической схемы ЦПС представляет собой комплекс сооружений для последовательного проведения непрерывных взаимозависимых технологических процессов и включает следующие сооружения: блок дозировки реагента для разрушения эмульсии в сборном коллекторе БР; сепаратор первой ступени С А; отстойник предварительного обезвоживания 0-1; печь для нагрева эмульсии П\\ каплеобразователь /С-1; отстойник глубокого обезвоживания 0-2; смеситель С для перемешивания пресной воды с обезвоженной нефтью для ее предварительного обессоливания; элек-тродегидратор 3-1 для глубокого обессоливания; горячий сепаратор третьей ступени С-3, резервуары для приема товарной нефти РА; насосы для откачки товарной нефти Я3; автомат по измерению качества и количества нефти А.
На площадке ЦПС располагается также установка подготовки сточной воды, включающая следующие сооружения: блок очистки БО—обычно сырьевой резервуар; блок приема и откачки уловленной нефти БОН; мультигидроциклон МГЦ для отделения от сточной (дождевой) воды механических примесей; емкости шламонакопителя Е-2; блок приема и откачки стоков БОС буферной емкости ЕА для разгазирования нефти, поступившей вместе со сточной водой из аппаратов УПН; резервуар пластовой воды Р-2 и насос откачки чистой воды #5-
На схеме приведены следующие трубопроводы: Hi— нефть после первой ступени сепарации; Нг_ нефть обезвоженная; Hi — нефть обессоленная; #5 — нефть после горячей сепарации;
Н6 — некондиционная нефть; Н?-товарная нефть; Г—газ на свечу; Л — газ первой ступени сепарации; Г3 — газ третьей ступени сепарации; Д — газ из аппаратов подготовки нефти; В — вода пресная; В— очищенная вода после ЦПС; В2 — вода пос ле предварительного обезвоживания; 53 — вода после аппаратов глубокого обезвоживания и обессоливания; В$ — загрязненные сточные воды на очистку; Ш— шламопровод.
Преимущества рассмотренных герметизированных систем сбора нефти, газа и воды следующие:
полное устранение потерь легких фракций нефти, доходящих в негерметизированных системах до 3 % от объемов добычи нефти;
значительное уменьшение возможности образования и отложения парафина на стенках труб; снижение металлоемкости системы;
сокращение эксплуатационных затрат на обслуживание системы;
возможность полной автоматизации сбора, подготовки и контроля за качеством товарной нефти;
возможность в некоторых случаях транспортировки нефти, газа и воды по всей площади месторождения за счет давления на устьях скважин
Однако указанные системы сбора и подготовки нефти имеют и некоторые недостатки, к основным из которых относятся невысокая точность измерения дебита нефти и воды по отдельным скважинам, увеличение утечек жидкости в зазоре между плунжером и цилиндром насоса при насосной эксплуатации скважин, преждевременное прекращение фонтанирования скважин при поддержании высокого давления на устье.