Предельные отклонения размеров

 

Для всех размеров, нанесенных на чертеже, указывают предельные отклонения. Допускается не указывать предельные отклонения на диаметрах накатанных поверхностей, а также на размерах, определяющих зоны различной шероховатости и различной точности одной и той же поверхности, зоны термообработки, покрытия, накатки. В этих случаях непосредственно у таких размеров наносят знак (рис. 22, а). При необходимости вместо знака у таких размеров задают предельные отклонения грубого квалитета точности (рис. 22, б).

а б

Рисунок 22 – Примеры простановки размеров различных полей допусков

Предельные отклонения многократно повторяющихся размеров относительно низкой точности (от 12-го квалитета и грубее) на изображении детали не наносят, а указывают в технических требованиях общей записью: «Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий Н14, валов h14, остальных JT14/2 » или «Н14; h14; JT14/2 ».

Предельные отклонения линейных размеров указывают:

· условными обозначениями полей допусков, например: 63Н7;

· числовыми значениями предельных отклонений, например: 64^+0,03;

· условными обозначениями полей допусков с указаниями справа в скобках значений предельных отклонений, например: .

Первый способ рекомендуется применять при номинальных размерах, входящих в ряды линейных размеров согласно ГОСТ 6636-69 (табл. 3), второй – при нестандартных числах номинальных размеров, третий – при стандартных числах, но не рекомендуемых полях допусков.

При установлении размеров следует отдавать предпочтение рядам с большим знаменателем прогрессии, т.е. ряд Ra5 предпочитать ряду Ra10, а ряд Ra10 предпочитать ряду Ra20, ряд Ra20 – ряду Ra40.

Таблица 3 - Ряды линейных размеров (ГОСТ 6636-69)

Ra5	Ra10	Ra20	Ra40	Ra5	Ra10	Ra20	Ra40	Ra5	Ra10	Ra20	Ra40
2,5	2,5	2,5	2,5
			2,6
2,8	2,8
	3,0
3,2	3,2	3,2
		3,4
3,6	3,6
	3,8
4,0	4,0	4,0	4,0
			4,2
4,5	4,5
	4,8
5,0	5,0	5,0
		5,3
5,6	5,6
	6,0
6,3	6,3	6,3	6,3
			6,7
7,1	7,1
	7,5
8,0	8,0	8,0
		8,5
9,0	9,0
	9,5
			10,5
	11,5

Стандартные ряды номинальных размеров ГОСТ 6636-69 (диаметров, длин, высот, глубин и т.д.) не распространяются:

· на технологические межоперационные размеры;

· на размеры, точно зависящие от других принятых величин, (например, делительные диаметры косозубых, шевронных зубчатых колес и т.д.);

· на размеры, установленные в стандартах на конкретные изделия, например диаметры подшипников качения, отдельные диаметры резьб.

В отдельных случаях, когда основные ряды размеров не могут удовлетворить технически или экономически обоснованные потребности, допускается применять дополнительные линейные размеры по ГОСТ 6636-69.

Поля допусков сопряженных размеров берут из чертежа сборочной единицы (редуктора), где на эти размеры заданы посадки. В учебных проектах предельные отклонения размеров, входящих в размерную цепь (в дальнейшем – цепочные), принимают в зависимости от способа компенсации замыкающего размера.

Если компенсатором служит деталь, которую шабрят или шлифуют по результатам измерений при сборке, то в целях уменьшения припуска на шабрение или шлифование поля допусков цепочных размеров следует принимать: отверстий – Н 11, валов - h11, остальных - .

Если компенсатором служит набор прокладок, то поля допусков цепных размеров можно принимать более свободными: Н12; h12; .

Если же компенсатором служит винт, то вследствие широких компенсирующих способностей винтовой пары поля допусков цепных размеров принимают: Н 14; h14; .

Предельные отклонения свободных размеров оговаривают в технических требованиях: Н14; h14; .

Поля допусков диаметров резьбы показывают на чертежах деталей в соответствии с посадками резьбовых соединений, которые приводят на чертежах сборочных единиц. Например, для резьб в отверстиях: для резьб на валах: М16-6h; .

Значения допусков размеров приведены в таблице 4.

Таблица 4 – Числовые значения допусков (ГОСТ 25346-89)

Интервал номинальных размеров, мм	Квалитет
Свыше	До	мкм
		0,8	1,2	2,0
		1,0	1,5	2,5
		1,0	1,5	2,5
		1,2	2,0	3,0
		1,5	2,5	4,0
		1,5	2,5	4,0
		2,0	3,0	5,0
		2,5	4,0	6,0
		3,5	5,0	8,0
		4,5	7,0	10,0
		6,0	8,0	12,0
		7,0	9,0	13,0
		8,0	10,0	15,0