На производство продукции

Методы расчета	Методика определения потребности	Параметры расчета потребности
Поиздельный	n Р = å Ни × Пи	Р - общая потребность в материале; Ни - норма расхода на изделие; Пи - программа производства данного изделия в плановом периоде; n -количество видов изделий, на производство которых расходуется данный материал.
Подетальный	n Р = å Нд × Пд	Р -потребность в данном материале; Нд - норма расхода на деталь; Пд -программа производства детали в плановом периоде; n- количество видов деталей, которое производится из данного материала.
По аналогии	Р = Нан ×П × К	Р - потребность в материале для изготовления данного изделия; Нан - норма расхода материала на изготовление аналогичного изделия; П -программа производства данного изделия; К- коэффициент, учитывающий особенности потребления материала для данного изделия по сравнению с аналогичным
По типовым представителям	Р = Нтип × Побщ	Р - потребность в материале для изготовления данной группы изделий; Нтип - норма расхода материала на изготовление типового представителя; Побщ- общая программа производства изделий.

 

П р о д о л ж. т а б л. 1

Методы определения потребности	Методика расчета потребности	Параметры расчета
По рецептурному составу производимой продукции	Ргот = S ВП n Ротп = Ргот/Коб Рм = Ротп Км	Ргот– потребность в готовой продукции; В– черновая масса одной детали или изделия; П– программа производства деталей для вы полнения плана реализации; п– число наименований изделий, изготавливаемых из смеси одной рецептуры; Ротп– общая масса материалов, которая должна быть отпущена в производство с учетом потерь в технологическом процессе; Коб– интегральный коэффициент выхода готовой продукции, учитывающий потери на всех стадиях технологического процесса; Рм– потребность в каждом материале; Км– удельный вес (доля) каждого материала в общем составе для изготовления изделия по рецепту.
На основе формул химических реакций	Мм Кпр 100 Рм = П Мпр Км (100 –Кп)	Рм –потребность в материале на плановый период в натуральных единицах измерения; П -программа производства готовой продукции в натуральных единицах измерения; Мм– относительная молекулярная масса материала; Мпр –относительная молекулярная масса готового продукта; Кпр –содержание чистого вещества в готовом продукте; Км –содержание чистого вещества в исходном материале; Кп – суммарная доля потерь в процессе изготовления готовой продукции.

 

О к о н ч а н и е т а б л. 1

Методы определения потребности	Методы расчета потребности	Параметры расчета
Метод динамических коэффициентов	Р = Рф Кпр Кн	Р –потребность в материалах; Рф –фактический расход материала за прошедший аналогичный период; Кпр –коэффициент изменений производственной программы; Кн –коэффициент изменения норм расхода.
Метод расчета потребности на незавершенное производство	n Р = S (Дк – Дн) Н	Р –потребность в материалах на изменение незавершенного производства; Д к, Дн –количество изделий на конец планового периода и фактическое их наличие на начало того же планового периода; Н –норма расхода материала на изделие; п –количество наименований изделий, в которые входит данный материал.

 

Т а б л и ц а 2