Норма продолжительности простоев оборудования

Виды работ	Норма простоя (ч) на 1 ЕРС при работе
	в 1 смену	в 2 смены	в 3 смены
Капитальный ремонт Текущий ремонт Осмотр перед капремонтом Осмотр плановый Проверка точности Промывка Испытание элект. части	16,0 2,0 0,5 0,4 0,2 0,2 0,1	18,0 2,2 0,5 0,4 0,2 0,2 0,1	20,0 2,4 0,5 0,4 0,2 0,2 0,1

 

 

Потребное число ремонтных рабочих может быть определено по формуле: Q*Квр,

Pp = (3)

Fр*Кв

где Квр- коэффициент, учитывающий внеплановые работы;

Fр - полный годовой фонд времени одного рабочего;

Кв - планируемый коэффициент выполнения норм.

Примечание. Численность рабочих округлять рекомендуется в целом по цеху.

Для оперативного планирования вывода оборудования в ремонт составляется график ремонтных работ и подсчитывается суммарная трудоемкость ремонтов и осмотров путем перемножения их количества на соответствующую трудоемкость 1 ЕРС. Вид графика представлен в таблице 15.

Последовательность выполнения задания представлена ниже.

1. Определить структуру межремонтного цикла. На основании исходных данных (п. 16.2.) и структурных формул, представленных в табл. 16.1 и табл. 16.6, установить структуру межремонтного цикла оборудования участка по одной из систем - ППР или ТОРО. Выбор системы технического обслуживания и ремонта оборудования осуществляется преподавателем.

2. Рассчитать длительность межремонтного цикла. В зависимости от выбранной структуры межремонтного цикла, используя справочно-нормативные данные (табл. 16.2,3,7,8,9), определить по формуле 2 величину межремонтного цикла по оборудованию участка цеха.

3. Определить среднегодовой объем ремонтных работ.

Среднегодовой объем по видам ремонтных работ в зависимости от выбранной системы (ППР или ТОРО) определяется по формуле 1 с использованием нормативов, представленных в табл. 16.5,10,11.

4. Рассчитать потребную численность ремонтных рабочих.

Потребная численность по профессиям ремонтных рабочих определяется по формуле 3, исходя из значений среднегодовых объемов ремонтных работ по видам (слесарные, станочные, работы по ремонту электронной части оборудования), полученных в п.3 задания.

При этом следует руководствоваться следующими значениями: Квр = 1,2; Fр = 1750 часов в год; Кв = 1,1.

5. Разработать годовой график вывода оборудования в ремонт.

График строится в форме таблицы 16.15. При построении графика используются данные, представленные в табл. 16.13, 14, нормативные значения трудоемкости ремонта на 1 ЕРС (табл. 16.5, 10), а также нормативы простоя оборудования в ремонте (табл. 16.4,12).

Таблица 16.13.