Анализ исходных данных.

3.1.1. Заготовка.

Плита, предварительно обработанная из коррозионностойкой, жаростойкой и жаропрочной стали 12Х18Н9Т (1Х18Н9Т). Термическая обработка: закалка,

s_в= 540 – 610 МПа, НВ = 143 – 175.

 

3.1.2. Деталь.

Согласно рис.3.1 в заготовке необходимо получить 3 отверстия Ø 26 Н9 с R_a= 6,3 мкм.

 

3.1.3. Выполняемые переходы.

Обработка каждого отверстия включает 3 последовательных перехода:

1) сверление отверстия Ø 24 Н14 с R_a = 25;

2) зенкерование отверстия Ø 25,5 Н12 с R_a = 12,5;

3) развертывание отверстия Ø 26 Н9 с R_a = 6,3.

 

3.1.4. Приспособление.

Заготовка устанавливается по 3-м обработанным поверхностям в приспособление с пневматическим поджимом сверху. Обработка отверстий выполняется без кондуктора с использованием быстросменного патрона.

 

3.1.5. Оборудование.

В качестве оборудования согласно табл. 11 /2/ с. 20 выбран вертикально- сверлильный одношпиндельный станок мод. 2Н135, имеющий следующие параметры:

1) наибольший диаметр сверления Ø 35мм;

2) число частот вращения шпинделя z_n = 12;

3) пределы частот n = 31-1400 1/мин.;

4) число подач z_s = 9;

5) пределы подач S = 0,1-1,6 мм/об.;

6) мощность привода главного движения N_ст = 4 кВт.

 

3.2. Выбор числа ходов z при сверлении отверстия.

Согласно табл.62 /1/ с.265 отверстие Ø 24 в сплошном материале Х гр. просверливается за один ход, т.е. z = 1.

 

3.3. Выбор длины участков L сверления между выводами сверл.

Согласно табл.63 /1/ с.265 в сплошном материале Х гр. сверлом Ø 24 можно сверлить отверстие на длину

L £ 3 × D £ 3 × 24 £ 72 мм > 50 мм

без его вывода для удаления стружки. Поскольку заданная длина сверления (рис.3.1) 50 < 72, то обработка выполняется без вывода сверла.

 

3.4. Выбор инструментального материала.

Согласно табл. 5 /1/ с.42 для обработки материалов Х гр. сверлением, зенкерованием и развертыванием рекомендуется быстрорежущая сталь Р9К5.

 

3.5. Выбор конструкции и геометрии осевого инструмента.

Согласно с 103 /1/ выбираем стандартную конструкцию и геометрию осевых инструментов.

 

3.6. Выбор СОЖ.

Согласно табл.24 /1/ с.233 для осевой обработки материалов Х гр. рекомендуется 5-10% раствор Аквол-10М.

 

3.7. Назначение глубины резания t.

Согласно операционным размерам и параметрам заготовки (рис.3.1) определяем глубину резания для каждого осевого инструмента и результаты заносим в сводную табл.3.1.

 

 

Таблица 3.1.