Способы консервации прямоточных котлов
1) Сухой останов
Сухой останов применяется на всех прямоточных котлах независимо от принятого водно-химического режима.
Сухой останов котла проводится при любых плановых и аварийных остановах котла на срок до 30 сут.
После погашения топки и отключения котла от турбины закрывают запорную арматуру на питательных трубопроводах.
Пар из котла через БРОУ (ПСБУ) частично выпускают в конденсатор так, чтобы в течение 20-30 мин давление в котле снизилось до 3-4 МПа, при этом ВЗ остаются открытыми.
Открывают дренажи входных коллекторов НРЧ и Э для вытеснения воды из котла собственным паром, при этом ПСБУ (БРОУ) закрывают.
После снижение давления в котле до нуля в течение 30 мин проводят вакуумную сушку поверхностей нагрева, для чего снова открывают ПСБУ (БРОУ). Затем закрывают запорную арматуру на паропроводах и на всех линиях, соединяющих котел с конденсатором.
Промежуточный пароперегреватель обеспаривают на конденсатор открытием запорной арматуры на сбросных линиях из горячих паропроводов. Вакуум в системе поддерживают в течение не менее 15 мин.
При выводе в резерв вентиляцию газовоздушного тракта проводят в соответствии с ПТЭ, а при останове в ремонт - до охлаждения поверхностей нагрева.
2. Гидразинная обработка поверхностей нагрева при рабочих параметрах котла
Под воздействием среды, содержащей гидразин, при высоких температурах на поверхности металла создается защитная оксидная пленка, надежно предохраняющая металл от коррозии в течение длительного времени.
Концентрация гидразина при обработке значительно превышает эксплуатационную норму и зависит от продолжительности обработки.
При обработке гидразином при рабочих параметрах в зависимости от продолжительности простоя содержание гидразина в питательной воде составляет 0,3-3 мг/кг, а продолжительность обработки - от 1-2 до 24 ч.
Гидразинная обработка применяется на котлах при ведении гидразинно-аммиачного или гидразинного режима.
Обработка проводится в сочетании с СО при выводе котла в резерв на срок до 3 мес или выводе в средний или капитальный ремонт.
В период обработки котел работает в нормальном режиме и несет требуемую нагрузку.
Дозирование гидразина осуществляют с помощью штатной гидразинной установки на стороне всасывания питательных насосов или в основной конденсат за БОУ.
По окончании ГО выполняют СО.
3.Кислородная обработка поверхностей нагрева при рабочих параметрах котла
Обработка проводится для восстановления нарушенных защитных пленок за счет повышенных по сравнению с эксплуатационными дозировок кислорода. Содержание кислорода в питательной воде увеличивается до 1-2 мг/кг за несколько часов до останова котла.
Кислородная обработка применяется на котлах при ведении различных модификаций кислородного водного режима.
Обработка проводится в сочетании с СО при выводе котла в резерв на срок до 3 мес или выводе в средний или капитальный ремонт.
В период обработки котел работает в нормальном режиме и несет требуемую нагрузку.
Обработку осуществляют с помощью штатных установок дозирования кислорода или воздуха.
4. Заполнение поверхностей нагрева котла азотом
Заполнение котла азотом осуществляется при избыточном давлении в поверхностях нагрева. В процессе консервации расход азота должен обеспечивать небольшое избыточное давление в котле.
Консервация азотом применяется на котлах любых давлений на электростанциях, имеющих азот от собственных кислородных установок. При этом допускаются применение азота при его концентрации не ниже 99%.
Заполнение азотом проводится при выводе котла в резерв на срок до одного года.
Перед заполнением азотом выполняют вакуумную сушку промежуточного пароперегревателя.
5. Консервация котла контактным ингибитором
Контактный ингибитор М-1 создает на металле защитную пленку, сохраняющуюся и после слива консервирующего раствора.
Для консервации поверхностей нагрева котел заполняют водным раствором ингибитора концентрацией 0,5-1,5% в зависимости от продолжительности простоя, состава и количества отложений на поверхностях нагрева. Конкретная концентрация раствора ингибитора устанавливается после химического анализа состава отложений.
Консервация КИ применяется для любых типов котлов независимо от применяемого водно-химического режима.
Консервация ингибитором М-1 проводится при выводе котла в резерв или ремонт на срок от 1 мес до 2 лет.
Перед консервацией осуществляют дренирование деаэратора, питательных трубопроводов, ПВД по водяной стороне и самого котла.