Характеристика предприятия
Иркутский
алюминиевый завод (ИркАЗ) является одним из старейших алюминиевых заводов Восточной Сибири. Предприятие расположено в 1,7 км от г. Шелехова и в 22 км от областного центра – г. Иркутска. Первый металл был получен на заводе 10 февраля 1962 года.
В марте 2007 года ИркАЗ вошел в состав Объединенной компании СУАЛ. Основная продукция – алюминиевая чушка, алюминиевая катанка, сплавы. В 2008 году на ИркАЗе произведено более 358 тыс. тонн алюминия, из них высшими сортами – 97,3%, что является одним из лучших показателей в отрасли. На предприятии работают 3 400 человек.(2008г)
Шелехов, город в Российской Федерации, Иркутская область. Железнодорожная станция (Гончарово). 49,212 тыс. жителей (по данным на 01.01.2008). Экономическая деятельность: обрабатывающие производства, производство и распределение электроэнергии, строительство, транспорт и связь, торговля. Иркутская область, Российская Федерация. Площадь 774,8 тыс. кв. километров. Расположена на юго-востоке Среднесибирского плоскогорья. Население 2 513,8 тыс. человек (по данным на 01.01.2007 г.). Центр – город Иркутск. Входит в Сибирский федеральный округ[19].
Технология. На Иркутском алюминиевом заводе используется технология Содерберга с самообжигающимися анодами верхнего токопродвода на силу тока 135–160 килоампер. 5-я серия электролиза оснащена электролизерами на 300 кА с обожженными анодами. ИркАЗ успешно реализует программы модернизации оборудования, совершенствования технологии и снижения вредных выбросов. На предприятии осваивается производство новых сплавов и расширяется ассортимент продукции.
Сертификаты. Иркутский алюминиевый завод сертифицирован на соответствие международным стандартам системы управления качеством ISO 9001:2000 и системы экологического менеджмента ISO 14001:2008. Решение о выдаче соответствующих сертификатов принято специалистами независимого классификационного и сертификационного общества Det Norske Veritas (DNV).
Развитие. 6 февраля 2008 года на ИркАЗе состоялся торжественный ввод в эксплуатацию первого пускового комплекса новой 5 серии электролиза. В проект инвестировано более 600 млн. долларов.
В состав комплекса 5 серии входят 200 новейших электролизеров с силой тока 300 кА, разработанных учеными из института «СибВАМИ» (входит в состав ОК СУАЛ). Производственная мощность всей 5 серии составит около 170 тыс. тонн алюминия в год. Ввод в строй новых мощностей позволит увеличить объем производства ИркАЗа более чем на 55% - до 460 тыс. тонн в год. Завод чушку(первичка), сплавы, катанка электротехническая( в среднем по 32-34% каждого вида прдукции). Из них 75-80% на экспорт, 20-25% внутренний рынок.
В основе 5 серии – современная технология обожженных анодов, отличающаяся высокими технологическими и экологическими стандартами. Она позволяет повысить эффективность и улучшить экологические параметры процесса производства металла.
В комплекс 5 серии кроме двух корпусов электролиза входят кремнепреобразовательная подстанция, анодно-монтажное отделение, склад глинозема, другие объекты инфраструктуры.
В 2006 году началась реализация проекта по расширению литейных мощностей. В конце января 2009 года начались пуско-наладочные работы на первой линии нового литейного отделения – ЛО-3. Мощность первой линии составляет 27 т/час. Проект разработан институтом «СибВАМИ».
Рынок сбыта. В число потребителей продукции ИркАЗа входят крупнейшие мировые фирмы – Primet (страна-потребитель – Нидерланды), Alcan (Испания), Alcoa (Германия), Hydro (Англия), AMAG (Греция), Mitsubishi (Япония, Тайланд), Mitsui (Япония, Вьетнам), Toyota (Италия, Корея, Китай, Тайвань, Индонезия), Honda (Корея), Inkey (Япония), SAG (Вьетнам), LVAL (Тайланд).
На российском рынке основными потребителя являются: Иркутсккабель, Кирскабель, Камкабель, Амуркабель, Сибкабель, Новолипецкий металлургический комбинат, Волгакабель, Электрокабель, Самарская кабельная компания, Волжский трубный завод.
Продукция компании поставляется для таких отраслей промышленности, как: авиационная (1%), машиностроительная (20%) , кабельная (70%) и электротехническая (9%).
Экология. Одним из приоритетных направлений деятельности предприятия является снижение негативного воздействия на окружающую среду, официально выраженное высшим руководством через экологическую политику
Достижение нормативов ПДВ для ИркАЗа реализуется выполнением следующих природоохранных мероприятий: строительство «сухих» ГОУ 1,3,4 серий с сохранением «мокрого» хвоста - 2012-2013 гг., внедрение технологии «экологический Содерберг» в корпусах электролиза - 2012-2013 гг.
В 2008- 2010 годах продолжалась реализация проекта «Строительство комплекса V серии цеха электролиза на 300 кА с обожженными анодами». В состав комплекса 5 серии входят 200 электролизеров с силой тока 300 кА, два блока «сухой» газоочистки, кремниево-преобразовательная подстанция, литейное и анодно-монтажное отделения, системы внешнего и внутризаводского электроснабжения, объекты внешнего железнодорожного транспорта.
Новая технология обожженных анодов исключает выбросы опасных загрязняющих веществ, таких как безопорен и смолистые вещества и значительно снижает выбросы специфических загрязняющих веществ (фториды газообразные и твердые).
Метод «сухой» газоочистки основан на адсорбции фтористого водорода глиноземом, одновременно служащим сырьем для получения алюминия. Установки «сухой» сорбционной очистки газов работают с эффективностью улавливания фтористых соединений и пыли до 99,5% [20].