Требования к оформлению рабочих чертежей редуктора.
Руководитель проекта указывает детали, для которых разрабатывают рабочие чертежи. Эти чертежи деталей в совокупности с техническими условиями должны содержать все необходимые данные определяющие форму, размеры, допуски, материал, термическую обработку, отделку и другие сведения, необходимые для изготовления и контроля деталей.
Детали, представляющие собой тела вращения (валы, червяки, шкивы, стаканы, крышки, зубчатые и червячные колеса и т.д.), необходимо изображать на чертежах так, чтобы оси вращения их были параллельны основной надписи чертежа.
Для конструктора бывает важно, чтобы некоторые размеры при изготовлении были выполнены с определенной точностью. Степень точности таких размеров задается заранее конструктором и записывается на чертеже детали. Относительно высокая точность таких размеров необходима для того, чтобы обеспечить требуемый характер сопряжения данной детали с другой, а также для точного положения детали в собранном узле относительно других его деталей. Эти размеры входят в сборочные размерные цепи в качестве их составляющих звеньев. В дальнейшем такие размеры будем называть сопряженными.
Помимо сопряженных размеров, на рабочих чертежах деталей проставляют размеры, не входящие в сборочные размерные цепи. Точность выполнения этих размеров ниже точности сопряженных размеров такие размеры называются свободными.
Простановка размеров на рабочих чертежах детали:
а) количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля детали;
б) каждый размер следует указывать на чертеже один раз;
в) каждый проставленный на рабочем чертеже размер должен допускать его выполнение и контроль при изготовлении детали;
г) все размеры детали должны быть проставлены с предельным отклонением согласно СТ СЭВ 145-75 или СТ СЭВ 175-75.
Можно не проставлять допуски на свободные размеры, но производить соответствующую запись в технических требованиях, например:
Неуказанные предельные отклонения размеров: валов – h14, отверстий - H14, прочие – J14.
д) цепь размеров на чертеже детали не должна быть замкнута (ГОСТ 2.307-68, п.1.14);
е) при простановке размеров на рабочих чертежах деталей необходимо выяснить, какие из размеров сопряженные и какие свободные;
ж) размеры, относящиеся к одному конструктивному элементу, следует группировать в одном месте (см. ГОСТ 2.307-68, п.2.31);
з) размеры с предельными отклонениями элементов, обрабатываемых совместно, заключают в квадратные скобки и в технических требованиях помещают указания: «Обработку по размерам в квадратных скобках производить совместно с дет. №23»;
и) предельные отклонения диаметров резьб показывают на чертежах деталей в соответствии с посадками резьбовых соединений, приведенных на чертежах сборочных единиц. Например, для резьб в отверстиях: М6-7Н; М32-1,5-4Н5Н; для резьб на валах: М6-6h; M32-1,5-4h;
к) при простановке размеров необходимо учитывать порядок технологического процесса и способ измерений в нем. Все размерные базы должны быть удобными для измерений и обрабатываться по классу чистоты в соответствии с требованиями точности измерений;
л) концы валов выполняются цилиндрическими оп ГОСТ 12080-71 или реже коническими по ГОСТ 12801-71;
м) предельные отклонения сопряженных размеров на чертежах указывают одним из трех способов:
Условными обозначениями полей допусков по СТ СЭВ 145-75, например:
Æ32Н8; Æ25К6;
Числовыми значениями
Æ32+0,039; Æ25 
Условными обозначениями полей допусков с указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений, например:
Æ32Н8(+0,039) ; Æ25К6( )
Предельные отклонения угловых размеров показывают только числовыми величинами.
Полученные расчетом размеры следует округлять, где это возможно, до стандартного значения по ГОСТ 6639-69.
Размеры галтелей, а также форма и размеры канавок должны быть выполнены по ГОСТ 8820-69.
Допуски формы и расположения поверхностей по СТ СЭВ 368-76.
На рабочих чертежах деталей должна быть проставлена шероховатость поверхности по ГОСТ 2789-73.
На каждом рабочем чертеже даются технические требования. Технические требования располагают над основной надписью (угловым штампом). Заголовок «Технические требования» не пишут. Пункты технических требований должны иметь сквозную нумерацию. Каждый пункт записывается с новой строки.
Технические требования (ГОСТ 2.316-68) на рабочих чертежах должны содержать:
а) сведения о термической обработке – вид обработки, ее глубина и твердость материала после обработки. Правила составления этого пункта требований даны в ГОСТ 2.310-68. Например: «Цементация h0,8…1,2; HRC 56…63.»;
б) сведения о требованиях, предъявляемых к материалу заготовки. Например: «Технические требования на поковку по ГОСТ 8479-70»;
в) сведения о требованиях к качеству поверхностей по ГОСТ 2.310-68. Например: «Покрытие необработанных поверхностей: эмаль молотковая НЦ-221, серый – П»;
г) сведения о предельных отклонениях размеров формы и взаимного расположения поверхностей, дисбаланс. Например: «Нецилиндричность по длине отверстия Æ60К6 не более 0,02 мм»;
д) указания о допусках на «свободные размеры»;
е) дополнительные указания. Например: «Размеры для справок».
Помимо графического изображения детали с разрезами, сечениями, необходимыми размерами, предельными отклонениями размеров, параметрами шероховатостей, а также технических требований в правом верхнем углу поля чертежа приводят таблицу параметров зубчатого венца или витков червяка (см. Приложение 8, 9, 10-13). На чертежах валов, валов-шестерен и червяков следует располагать:
а) осевые линейные размеры – под изображением детали;
б) условные обозначения базовых осей – под изображением детали;
в) условные обозначения допусков формы и расположения поверхностей – над изображением детали;
г) линии – выноски к контролируемым поверхностям – над изображением детали;
д) условные обозначения шероховатостей поверхности – на верхних частях изображения детали.
Правила выполнения рабочих чертежей деталей с элементами зацепления даны: для цилиндрических колес – в ГОСТ 2.403-75; для конических – в ГОСТ 2.405-75; для цилиндрических червяков и червячных колес – в ГОСТ 2.406-68.
Рабочие чертежи деталей выполняются на листах формата А1.
Порядок расположения отдельных чертежей на общем листе произвольный, т.е. не зависит от номера детали на сборочном чертеже редуктора.