Гидравлические потери в замках
Диаметр бурильных труб, мм | Толщина стенки, мм | Коэффициент αз⋅10–5 |
168,3 | 0,6 0,6 1,45 | |
139,7 | 2,1 2,2 2,8 | |
114,3 | 11,3 16,8 |
наибольшую гидравлическую мощность на турбине турбобура при неизменном максимальном давлении в нагнетательной линии буровых насосов можно получить при выполнении этого условия.
По мере углубления скважины гидравлические сопротивления в бурильных трубах, замках и кольцевом пространстве постоянно возрастают, поэтому для обеспечения условия рт= 2/3р0 необходимо непрерывно снижать подачу насосов и изменять характеристику турбобуров так, чтобы перепад давления на турбинах оставался постоянным несмотря на снижение расхода жидкости.
Однако практически характеристики турбобуров можно изменять ступенчато, используя для бурения на различных интервалах глубины скважины турбобуры различных типов. Подача буровых насосов регулируется также ступенчато путем смены поршневых пар;
6. Выбираются рациональные типы турбобуров применительно к глубине скважины и рациональному расходу промывочной жидкости. Рациональным типом турбобура считается такой, характеристика которого на диаграмме НТС наиболее близко располагается к линии 2/3 потерь давления на насосе.
Таким образом, основная задача проектирования режима турбинного бурения заключается в установлении режима работы насосов, подборе типов турбобуров и осевой нагрузки на долото для различных интервалов по глубине скважины для получения наиболее высоких показателей бурения.При выборе турбобуров используем данные табл. 5.2–5.4 и табл. 6.11 (турбобуры старых конструкций, но еще применяются на промыслах), а при выборе насосов – табл. 5.5.
Если известен тип турбобура, то параметры режима бурения рассчитывают следующим образом.
Осевая нагрузка на долото определяется так же, как и при роторном бурении.
Расход промывочной жидкости определяется исходя из механических свойств горных пород и площади кольцевого пространства между бурильными трубами и стенками скважины. Для каждого интервала одного диаметра в соответствии с принятой конструкцией скважины рассчитываются рациональные значения расхода промывочной жидкости по формуле (6.6).
Для расчета частоты вращения используется методика, учитывающая реальные значения расхода промывочной жидкости и других буровых параметров.