Анализ уровня компьютерных технологий проектирования одежды в России

 

В последние годы интенсивное развитие средств информационных технологий привело к существенным изменениям в области автоматизации проектирования в различных отраслях промышленности. В России и многих зарубежных странах появились новые современные системы проектирования, которые обеспечивают более высокое качество проектных решений, сокращают расход ресурсов и время на разработку новых изделий, повышают эффективность труда специалистов и улучшают условия их работы. Этот процесс наблюдается также в швейной промышленности, где актуальность применения систем автоматизированного проектирования обусловлена частой сменяемостью моделей одежды, большим разнообразием элементов изделий, вариантов их обработки и другими особенностями данной отрасли.

В настоящее время в швейной промышленности используется значительное число систем автоматизированного проектирования, наиболее известными из которых являются АССОЛЬ, ГРАЦИЯ, КОМТЕНС, ЛЕКО, INVESTRONICA; GERBER, LECTRA, GRAFIS и ряд других. Следует также отметить, что указанные разработки ориентированы как на массовое, так и на единичное производство, что существенно расширяет круг их приложений.

Одной из передовых автоматизированных систем в швейной промышленности является ГРАЦИЯ, в которой представлены следующие подсистемы: дизайн, конструирование, технология изготовления, построение раскладок, диспетчеризация, производство и сбыт, учет и планирование. Процесс конструирования возможен по любой из методик конструирования одежды на типовые и индивидуальные фигуры. Имеется важная функция, объединяющая параметры взаимосвязанных деталей, т. е. при изменении одной из деталей, автоматически перестраиваются остальные. В данной программе кроме возможности разрабатывать основные и вспомогательные лекала всех размеров предусмотрено создание табеля мер, спецификации лекал и нормировочных карт [2].

Среди специализированных систем достаточно широкое распространение получила САПР КОМТЕНС, с помощью которой можно автоматизировать подготовительно-раскройное производство (раскрой верхней одежды и корсетных изделий). Система появилась на рынке в 1992 г. и к настоящему времени установлена более чем на 100 предприятиях[3].

Весьма перспективными представляются разработки в области трехмерного проектирования конструкций одежды, где ведущей среди российских систем является СТАПРИМ, которая обеспечивает проектировщику возможность работать с трехмерным изображением виртуальной модели во время построения силуэтной конструкции. Система позволяет на экране монитора проводить «примерку» создаваемого изделия и изменять его. Конструкция одежды строится на основе трехмерной математической модели [4]. Среди недостатков отмечается необходимость ее сопряжения с плоскостными системами для полной автоматизации процесса, такими, как Investronica, Грация, Комтенс, САПРлегпром и др.

Система GRАFIS (Германия) содержит модули: конструирование, градация, раскладка, раскрой, документация. Процесс построения базовых основ конструкций можно осуществлять по разным методикам.

В программном комплексе выполняется параметрическая градация лекал. К недостаткам можно отнести отсутствие возможности выполнения одновременной раскладки лекал разных моделей [5].

Проведенный анализ показывает, что современные системы проектирования одежды представляют собой наукоемкие разработки, включающие значительное число подсистем, создание которых требует высокого уровня научного и технического обеспечения.

На сегодняшний день в области автоматизированного проектирования одежды наблюдается тенденция перехода от автоматизации отдельных этапов проектирования (например, оптимизации раскроя материалов) к достаточно универсальным системам, предназначенным для решения самых разнообразных задач (построения эскизов моделей, конструирования, градации, раскладки лекал, выбора технологии обработки деталей и узлов, расчета кусков материала и т. д.).

Необходимо также отметить, что отечественные системы начинают составлять конкуренцию зарубежным разработкам.

 

1.1 Выбор и обоснование выбора САПР для выполнения проекта

 

Для обоснования выбора программы САПР Грация, было произведено аналитическое сравнение её с программой КОМТЕНС.

Наряду с использованием классического подхода в проектировании базовой конструкции изделия на плоскости в САПР КОМТЕНС существует принципиально иной, наиболее прогрессивный, по нашему мнению, способ создания базовых конструкций с помощью трёхмерного виртуального манекена. Сложность построения лекал на плоскости состоит в том, что в процессе проектирования отсутствует трехмерный образ одежды или, точее, он "содержится" в воображении конструктора. По этой причине традиционные эмпирические методики могут "абсолютно правильно" работать только в очень искусных руках.

Принципиальное отличие предлагаемых, методов конструирования разверток деталей одежды по заданной поверхности заключается в приоритете пространственной формы одежды над ее разверткой, т.е. первичности задания трехмерной формы одежды и вторичности построения её развертки на плоскости. Технология 3-х мерного проектирования лекал СТАПРИМ, реализующая эти методы, используется в САПР КОМТЕНС.

СТАПРИМ позволяет строить лекала женской плечевой классической одежды (жакет, пальто, платье), используя для этого 3-х мерное изображение виртуального манекена и силуэтную конструкцию проектируемого изделия. Построение производится исходя из размеров фигуры человека и параметров формообразования изделия.

При работе с 3-х мерным изображением модели одновременно осуществляется оценка ее внешнего вида в целом и узлов в отдельности, обеспечивается возможность отображения их на экране в различных ракурсах. Программа позволяет строить изделия как на условно-типовую фигуру, так и на фигуру с отклонениями, разрабатывать силуэт одежды, производить поиск пропорций и новых форм, задавать положения швов на объемном изображении изделия.

Лекала, спроектированные в СТАПРИМ, передаются в САПР КОМТЕНС, где конструктор задает припуски на швы, осуществляет градацию и, при необходимости, вносит в лекала модельные особенности.

Построение базовых конструкций в компьютере обеспечивает возможность автоматического расчета правил градации. Достаточно построить лекала в 2-х размерах и передать их в САПР КОМТЕНС, правила градации будут рассчитаны автоматически.

Используемая в САПР КОМТЕНС технология построения прототипов позволяет автоматически перестраивать лекала изделий, спроектированных в 3D на конкретную фигуру.

Данный подход предполагает использование плоскостных методик построения лекал для создания базовой конструкции изделия в компьютере. При помощи специальной программы методика записывается в виде формализованной последовательности действий. Процесс описания осуществляется графически в виде последовательности шаговпри этом конструктор не должен обладать знаниями специального языка построения лекал. Параметрическое описание отдельных элементов конструкции позволяет в дальнейшем вносить изменения в значения размерных признаков и прибавок и таким образом получать лекала изделий заданного размера.

Набор готовых программ построения (брюки, юбки, жакеты) поставляются вместе с программным обеспечением САПР КОМТЕНС.

 

<тся вместе с программным обеспечением САПР КОМТЕНС.