Бетонирование конструкций с термообработкой
Термообработка бетона представляет искусственное внесение тепловой энергии в монолитную конструкцию в период ее твердения с целью сокращения периода выдерживания бетона и приобретения им критической или проектной прочности до замерзания.
Тепловое воздействие на прогреваемый бетон осуществляется несколькими методами:
1. Контактный способ, обеспечивающий передачу тепловой энергии от искусственно нагретых тел (материалов) прогреваемому бетону путем непосредственного контакта между ними. Разновидностями этого способа являются; обогрев бетона в термоактивной опалубке, а также прогрев с применением различных технических средств (греющие провода, кабель, термоактивные гибкие покрытия и пр.), непосредственно контактирующих с обогреваемой средой — бетоном.
2. Котективный способ, при котором передача тепла от искусственных источников нагреваемым объектам (опалубке или бетону) происходит через воздушную среду путем конвекции. Технология реализуется в замкнутых контурах с применением технических средств (электрокалориферов, газовых конвекторов и пр.), преобразующих различные энергоносители (электроэнергия, газ, жидкое или сухое топливо, пар и пр.) в тепловую энергию. Метод применим для прогрева тонкостенных стеновых конструкций и перекрытий.
3. Эпектропрогрев - основан на выделении в твердеющем бетоне тепловой энергии, получаемой путем пропускания электрического тока через жидкую фазу бетона, используемую в качестве омического сопротивления.
4. Инфракрасньш нагрев основан на передаче лучистой энергии от генератора инфракрасного излучения нагреваемым поверхностям через воздушную среду.
5. Индукционный прогрев -- основан на использовании электромагнитной индукции, при которой энергия переменного электромагнитного поля преобразуется в арматуре или в стальной опалубке в тепловую и за счет теплопроводности передается бетону.
При термообработке бетона контролю, в частности, подвергаются:
• требуемая (по ППР) начальная температура бетонной смеси (доставленная и уложенная в конструкцию);
• периодический контроль (через 1...2 ч) за температурой выдерживаемого бетона и выпусков арматуры;
• скорость подъема температуры бетона;
• равномерность прогрева конструкции в различных плоскостях;
• размещение в зоне прогрева (выдерживания) бетона контрольных кубиков;
• скорость остывания црогретых конструкций;
• время разопалубливания конструкций;
• оперативный и перспективный контроль качества прочностных характеристик выдерживаемого бетона.