ПРОФИЛЕМ.

ЛИТЕРАТУРА: 1. ГОСТ 8027-86 – Фрезы червячные для шлицевых валов с прямобочным профилем.

2. РТМ 23.5.42-75 – Фрезы червячные цельные с прогрессивной схемой резания для шлицевых валов с прямобочным профилем и центрированием по наружному диаметру. Проектирование и технология изготовления.

3. СТМ. Т.2/Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1986.

4. Справочник инструментальщика. / Под ред. И.А.Ординарцева. - Л.: Машиностроние, 1987.

 

1. Исходные данные:

- материал детали, твердость НВ (или , МПа);

-оборудование;

-параметры нарезаемых шлицев (например: Д10 92 82h8 10d10).

 

2. Используя ГОСТ 8027-86, определим необходимые рабочие параметры фрезы, согласно параметрам нарезаемых шлицев [1].

– наружный диаметр червячной фрезы, мм;

– диаметр буртиков, мм;

– диаметр посадочного отверстия, мм;

- общая длина фрезы, мм;

- длина буртика, мм;

Z0 – число зубьев фрезы, шт.

Класс точности изготавливаемой фрезы [4, с.573].

 

3. Угол наклона стружечных канавок (или угол подъема витков фрезы) принимается равны .

=

4. Определение размеров зубьев фрезы:

4.1 Полная высота зуба шлицевого валика:

где - наружный диаметр шлицев, мм;

- внутренний диаметр шлицев, мм.

 

4.2 Высота головки зуба фрезы больше высоты ножки зуба шлицевого вала на величину завышения высотных зубьев, мм

4.3 Высота ножки зуба фрезы больше высоты головки вала на две величины завышения 2 высотных зубьев, мм

4.4 Высота зуба фрезы, включая стружкоразделительные канавки, мм

5. Начальный диаметр шлицевого вала (на детали), мм

6. Начальный диаметр червячной фрезы, мм

7. Расчетный внутренний диаметр:

где минимальный расчетный диаметр фрезы, мм

Е – поле допуска на внутренний диаметр фрезы. (определено в п.2)

где ES – верхнее отклонение, мкм;

EI – нижнее отклонение, мкм.

 

8. Шаг зубьев фрезы, мм

9. Толщина зуба фрезы по начальной прямой рейки, мм

где - центральный угол толщины зуба шлицевого вала по начальной прямой окружности.

- ширина зуба шлицевого вала (определяется по чертежу детали)

 

10. Расчетная ширина шлица [4, с.576]

где - поле допуска на ширину шлица, мкм.

 

11. Высота шпоночного выступа, мм

12. Величина падения затылка зуба фрезы, мм

13. Геометрические параметры зубьев фрезы:

- передний угол черновых червячных фрез ;

чистовых червячных фрез .

- задний угол .

- угол профиля червяка

 

14. Радиус закругления головки зуба -

Радиус закругления ножки зуба -

 

15. Допуски и предельные отклонения параметров червячных фрез. Таблица 13.46 [4, с.573]

- диаметр посадочного отверстия, мм

- радиальное биение буртиков,

- торцовое биение буртиков

- радиальное биение по вершинам

- профиль передней поверхности

- разность соседних угловых шагов

- накопленная погрешность окружного шага стружечных канавок

- направление стружечных канавок

- винтовая линия фрезы на одном обороте

- осевой шаг фрезы

- отклонение осевого шага между «n» зубьев (шагов)

 

16. Определение материала фрезы. Таблица 2..3 [3, c.115..117].

В качестве инструментального материала для режущей части фрезы используются быстрорежущие стали и твердые сплавы.

Для корпуса принимают Сталь 40, 45, 50 ГОСТ 1050-88 твердостью или легированные стали 40Х, 45Х ГОСТ 4543-71 . Твердость 31..41HRCэ.

17. Назначение технических требований и выполнение рабочего чертежа спроектированного инструмента.

Технические требования:

  • Материал режущей части фрезы – быстрорежущая сталь …ГОСТ 19265-71. Твердость 63..66 HRCэ. (или твердый сплав … ГОСТ 25425-82. Твердость 63..66 HRCэ.)
  • Материал корпуса – сталь 40 ГОСТ 1050-88.
  • Общие допуски по ГОСТ 30893.1-2002: h12, H12, .