Учебно-практическое издание
Организация деятельности ремонтной мастерской сельскохозяйственного предприятия : практикум для студентов, обучающихся по направлению подготовки 35.03.06 «Агроинженерия» очной и заочной форм обучения / сост. Н.А. Середа, Т.И. Павлушина. — 4-е изд., стереотип. — Караваево : Костромская ГСХА, 2014. — 34 с.
Гл. редактор Н.В. Киселева
Редактор выпуска Т.В. Тарбеева
Корректор Т.В. Кулинич
Оглавление
Введение. 4
1. Общие положения, цель и порядок выполнения задания. 5
2. Исходные данные. 8
3. Разработка производственной программы
ремонтной мастерской. 10
3.1. Планирование количества ремонтов и технических
обслуживаний.. 10
3.2. Расчет общей трудоемкости выполнения ремонтных работ. 11
3.3. Определение количества условных ремонтов. 13
3.4. Расчет численности работников ремонтной мастерской.. 13
4. Планирование материально-денежных затрат
на проведение ремонтов и технических обслуживаний. 15
4.1. Определение общей суммы затрат на ремонт и техническое обслуживание по нормативам.. 15
4.2. Планирование потребности в ресурсах и их стоимость. 17
4.3. Определение себестоимости одного условного ремонта. 26
5. Задания для самостоятельной работы.. 27
5.1. Выбор формы хозяйствования ремонтной мастерской.. 27
5.2. Расчет цен предложения на услуги ремонтной мастерской.. 28
5.3. Оформление документации.. 30
Список рекомендуемых источников. 31
Приложения. 33
ВВЕДЕНИЕ
Методические указания разработаны в соответствии с рабочей программой по курсам «Экономика и организация технического сервиса» и «Организация и управление производством» и предназначены для проведения практических занятий и самостоятельной работы студентов, обучающихся по направлению подготовки 35.03.06 «Агроинженерия» очной и заочной форм обучения.
В процессе выполнения задания студент знакомится с методикой планирования производственной программы и материальных затрат ремонтной мастерской, определения себестоимости и цен на различные виды услуг.
Выполненные задания преподаватель принимает индивидуально путем собеседования по методике расчетов и полученным результатам, а также возможна публичная защита своего варианта перед студентами группы.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ,
ЦЕЛЬ И ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ
Технический сервис в сельском хозяйстве рассматривается как совокупность услуг по обеспечению сельских товаропроизводителей машинами, оборудованием, запасными частями, ремонтными материалами, а также по эффективному использованию машин и поддержанию их в исправном состоянии в течение всего периода эксплуатации.
Одной из важнейших составных частей технического сервиса являются услуги по ремонту сельскохозяйственной техники.
Эффективное использование технического потенциала, накопленного в сельскохозяйственных предприятиях и крестьянских хозяйствах, требует повышения надежности машин, что позволяет провести все полевые работы в оптимальные агротехнические сроки и без потерь. Поэтому роль ремонтно-обслуживающих подразделений велика и ориентирована на полное и своевременное удовлетворение заявок, обеспечение гарантии ремонтных работ, сокращение материально-денежных и трудовых затрат на содержание и эксплуатацию техники. При этом следует учесть, что ремонт техники может проводиться как в сельскохозяйственном предприятии, так и в специализированных предприятиях технического сервиса.
1. Ремонтно-механическая мастерская может работать:
– как производственное подразделение внутри предприятия (традиционная бригада, подрядное подразделение, подразделение на внутрихозяйственной аренде; внутрихозяйственный кооператив);
– самостоятельное предприятие различной организационно-правовой формы.
2. Отличительными признаками различных форм хозяйствования являются:
– различное отношение собственности к основным средствам производства и производимой продукции (услугам);
– уровень хозяйственной самостоятельности;
– источник оплаты труда;
– экономические взаимоотношения с другими подразделениями.
3. Размер, состав и функции подразделений технического сервиса зависят:
– от наличия в предприятиях, у фермеров, частных лиц сельскохозяйственной техники;
– имеющихся вблизи ремонтно-технических предприятий районного уровня;
– квалификации работников;
– технической оснащенности мастерских;
– уровня экономической подготовки специалистов;
– экономического состояния предприятия.
4. Ремонтно-технические подразделения могут:
– осуществлять планово-предупредительные работы по техобслуживанию, ремонт;
– предоставлять места для ремонта техники сторонним организациям;
– реализовывать восстановленные узлы и детали;
– оказывать услуги по выполнению различных слесарных, сварочных и других работ.
Для своевременного проведения работ, финансирования расходов по ремонту и техническому обслуживанию и определению цен за оказываемые услуги предприятия составляют планы проведения ремонтов и техобслуживаний, сметы расходов и должны проводить отчисления денежных средств на эти цели.
Ремонтно-техническое подразделение составляет план при любой форме хозяйствования. В его основе лежит расчетная потребность в услугах для внутрихозяйственных подразделений, договоры, заключенные с другими потребителями.
На основе распределения всех статей затрат в соответствии с их целевым назначением ремонтно-техническое подразделение определяет расчетные цены предложения на свою продукцию (работы, услуги).
Цель задания: изучить методику планирования производственной программы ремонтной мастерской и материальных затрат на проведение ремонта и технического обслуживания сельскохозяйственной техники, определения расчетных цен на услуги ремонтной мастерской.
Порядок выполнения задания
1. Разработка производственной программы.
1.1. Планирование количества ремонтов и технических обслуживаний.
1.2. Расчет общей трудоемкости выполнения ремонтных работ.
1.3. Определение количества условных ремонтов.
1.4. Расчет численности работников ремонтной мастерской.
2. Планирование материально-денежных затрат на проведение ремонтов и технических обслуживаний.
2.1. Определение общей суммы затрат на ремонт и техническое обслуживание по нормативам.
2.2. Планирование потребности в ресурсах и их стоимость:
– расчет фонда оплаты труда;
– расчет затрат на амортизацию и текущий ремонт основных средств;
– расчет затрат на электроэнергию;
– планирование потребности в топливно-смазочных материалах;
– определение затрат на запасные части, ремонтно-технические, вспомогательные материалы;
– планирование накладных расходов.
2.3. Определение себестоимости одного условного ремонта.
3. Самостоятельная работа
3.1. Выбор формы хозяйствования ремонтной мастерской.
3.2. Расчет цен предложения на различные виды услуг ремонтной мастерской.
3.3. Оформление документации.
2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
для выполнения задания
Исходные данные:
– количественный и качественный состав машинно-тракторного парка по вариантам;
– годовая наработка машин;
– нормативно-справочные материалы по планированию.
В сельскохозяйственном предприятии имеется парк тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин (табл. 1).
Таблица 1. Состав и годовая наработка МТП
| Показатели | Варианты | |||||||
| Т-150К, шт. | ||||||||
| – годовая наработка на 1 трактор, усл. эт. га | ||||||||
| – средний возраст тракторов, лет | ||||||||
| ДТ-75М, шт. | ||||||||
| – годовая наработка на 1 трактор, усл. эт. га | ||||||||
| – средний возраст тракторов, лет | ||||||||
| МТЗ-80/82, шт. | ||||||||
| – годовая наработка на 1 трактор, усл. эт. га | ||||||||
| – средний возраст тракторов, лет | ||||||||
| Зерноуборочные комбайны СК-5М «Нива», шт. | ||||||||
| – годовая наработка на 1 комбайн, га | ||||||||
| – средний возраст комбайнов, лет | ||||||||
| – урожайность зерновых, ц/га | ||||||||
| Силосоуборочные комбайны КСК-100, шт. | ||||||||
| – годовая наработка на 1 комбайн, га | ||||||||
| – средний возраст комбайнов, лет | ||||||||
| – урожайность зеленой массы трав, ц/га |
Ремонтно-механическая мастерская оснащена оборудованием, представленным в таблице 2.
Таблица 2. Основные средства ремонтной мастерской
| Наименование оборудования | Балансовая стоимость, руб. |
| Здание мастерской | |
| Настольный сверлильный станок | |
| Станок токарный | |
| Станок обдирочно-шлифовальный | |
| Гидропресс | |
| Кран-балка | |
| Молот | |
| Станок токарно-винторезный | |
| Точильный станок | |
| Сварочный агрегат | |
| Вертикально-фрезерный станок | |
| Моечная установка | |
| Верстак | |
| Другое оборудование | |
| Итого |
3. РАЗРАБОТКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ
РЕМОНТНОЙ МАСТЕРСКОЙ
3.1. Планирование количества ремонтов
и технических обслуживаний
Техническое обслуживание и ремонт техники, проводимые по планово-предупредительной системе, включают в себя проведение капитальных и текущих ремонтов тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных машин, а также их техническое обслуживание. Годовой объем работ ремонтной мастерской характеризуется количеством проводимых ремонтов и технических обслуживаний. Количество ремонтных воздействий определяется исходя из количества тракторов и комбайнов конкретной марки, годовой (сезонной) наработки и периодичности проведения технических обслуживаний и ремонтов. Периодичность и межремонтные сроки являются справочными данными, устанавливаются в литрах израсходованного топлива, в усл. эт. га, мото-часах работы, для комбайнов — в гектарах убранной площади. При планировании нормативы выбирают в зависимости от принятого в хозяйстве вида учета.
Количество капитальных Кк и текущих Кт ремонтов, технических обслуживаний КТО1, КТО2, КТО3 рассчитывается по следующим формулам:
,
,
,
,
| где | Вг | — | среднегодовая наработка на 1 трактор (комбайн) по маркам, усл. эт. га (га); |
| Нм | — | количество машин каждой марки, шт.; | |
| Пк, Пт, ПТО3, ПТО2, ПТО1 | — | периодичность проведения капитальных, текущих ремонтов, технических обслуживаний, усл. эт. га (га) (приложение 1). |
Количество ремонтов и технических обслуживаний может быть также определено методом укрупненных нормативов, исходя из количества техники и коэффициента охвата ремонтом.
При планировании количества ремонтов дробные значения менее 0,85 отбрасывают, а более 0,85 — округляют в большую сторону.
Результаты расчетов занести в таблицу 3.
3.2. Расчет общей трудоемкости выполнения ремонтных работ
Затраты труда на проведение ремонта и технического обслуживания Т, чел.-ч, планируются исходя из количества ремонтов и норматива затрат труда на проведение одного ремонта:
Т = К t,
| где К | — количество ремонтов по видам и маркам; |
| t | — трудоемкость одного ремонта (технического обслуживания), чел.-ч (справочные данные). |
Кроме затрат труда на выполнение плановых ремонтов, периодически ремонтной мастерской выполняются различные неплановые работы, такие как аварийные ремонты, досборка и др. Затраты труда на проведение неплановых текущих ремонтов рассчитываются исходя из фактического опыта прошлых лет и составляют по тракторам
20-25%, по комбайнам 15-20% от плановых затрат на текущий ремонт. Затраты труда на проведение текущего ремонта сельскохозяйственных машин принимаются, как правило, на уровне прошлых лет (принимаем равными 40% от общей трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта тракторов).
Наряду с работами по техническому обслуживанию и ремонту машин, в ремонтной мастерской выполняется еще целый ряд других работ:
– техническое обслуживание и ремонт животноводческого оборудования;
– ремонт нефтетары и заправочного инвентаря;
– изготовление и ремонт хозяйственного инвентаря;
– обслуживание и мелкий ремонт оборудования мастерских;
– изготовление и ремонт приспособлений и инструмента;
– изготовление и восстановление деталей в фонд запасных частей;
– техническое обслуживание в период хранения и др.
По опыту прошлых лет эти затраты принимаем равными 30% от общих затрат по техническому обслуживанию и ремонту техники.
Результаты расчетов занести в таблицу 3.
Таблица 3. Расчет затрат труда по ремонтной мастерской
| Вид техники | Количество капитальных ремонтов | Текущий ремонт | ТО-3 | ТО-2 | ТО-1 | Итого затраты труда, чел.-ч | ||||||||
| Количество ремонтов | Затраты труда, чел.-ч | Количество ремонтов | Затраты труда, чел.-ч | Количество ремонтов | Затраты труда, чел.-ч | Количество ремонтов | Затраты труда, чел.-ч | |||||||
| на 1 ремонт | всего | на 1 ремонт | всего | на 1 ремонт | всего | на 1 ремонт | всего | |||||||
| Марка трактора: – Т-150К – ДТ-75М – МТЗ-80/82 | 198,0 142,5 115,0 | 26,69 13,63 15,62 | 8,10 6,69 5,20 | 2,60 2,98 2,01 | ||||||||||
| Итого по тракторам | – | – | – | – | ||||||||||
| Неплановые затраты труда по тракторам | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
| Марка комбайна: | Текущий ремонт | – | ТО-2 (сезонное) | ТО-1 (периодическое) | ||||||||||
| – зерновые – силосоуборочные | 180,0 200,0 | – – | 7,18 7,20 | 4,85 2,70 | ||||||||||
| Итого по комбайнам | – | – | – | – | ||||||||||
| Неплановые затраты труда по комбайнам | – | – | - | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
| С.-х. машины | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
| Другие виды работ | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
| Всего | – | – | – | – | – | – | – | – |
В зависимости от технической оснащенности мастерской, квалификации работников, студенту предстоит решить, какие виды ремонтов будут осуществляться непосредственно в сельскохозяйственном предприятии, а какие вне него.
3.3. Определение количества условных ремонтов
Производственная программа ремонтной мастерской характеризуется широкой номенклатурой выполняемых работ. В связи с этим общий объем работ исчисляют в условных ремонтах, исходя из суммарных трудозатрат.
За условный ремонт принят ремонт трудоемкостью 300 чел.-ч.
Количество условных ремонтов Nур рассчитывается по формуле
| где Тр | — общая трудоемкость ремонтов и технических обслуживаний, выполняемых работниками ремонтной мастерской, чел.-ч; |
| Тур | — трудоемкость одного условного ремонта, чел.-ч (Тур = 300 чел.-ч). |
3.4. Расчет численности работников
ремонтной мастерской
Количество рабочих ремонтной мастерской определяется, исходя из общих затрат труда на выполнение всего объема ремонтных работ. Следует учитывать, что при проведении ремонтов и технических обслуживаний в сельскохозяйственных предприятиях в ремонтную мастерскую, кроме постоянных работников, привлекаются трактористы-машинисты предприятия.
С учетом наличия ремонтно-обслуживающей базы и резервов фонда рабочего времени механизаторов устанавливают, какие ремонтно-обслуживающие работы в течение года проводятся механизаторами, а какие — рабочими ремонтной мастерской. Исходя из практики, можно принять, что 30% от общей трудоемкости работ выполняется механизаторами, 70% — рабочими мастерской.
Среднегодовое количество работников ремонтной мастерской Кр определяют по формуле
,
| где Т¢р | — общая трудоемкость всех ремонтов и ТО, выполняемых рабочими ремонтной мастерской, чел.-ч (Т¢р = 0,7 Тр); |
| Фг | — годовой фонд занятости 1 рабочего, ч; |
| Кир | — коэффициент использования рабочего времени, учитывающий потери рабочего времени по организационным, техническим и другим причинам (равен 0,85-0,95). |
Годовой фонд Фг рабочего времени определяется по формуле:
Фг = (Дк – Дв – Дп – До) Тс,
| где Дк, Дв, Дп, До | — количество календарных, выходных, праздничных дней, продолжительность отпуска, дн.; |
| Тс | — продолжительность рабочей смены, ч. |
Рассчитанное количество работников служит основой для формирования штата ремонтной мастерской.
4. Планирование материальнО-денежных затрат
на проведение ремонтов
и технических обслуживаний
4.1. Определение общей суммы затрат на ремонт
и техническое обслуживание по нормативам
Общая сумма плановых затрат денежных средств на ремонт и техническое обслуживание по маркам машин определяется по установленным нормативам.
Нормативы затрат на ремонт, техническое обслуживание и хранение техники имеют информативно-рекомендательный характер и предназначены для ориентировочных прогнозов в сельскохозяйственных предприятиях всех типов и форм собственности, а также на предприятиях агротехсервиса. Базовые нормативы периодически подлежат пересчету через систему индексов роста затрат по статьям расходов.
Нормативы включают расходы на все виды ремонтов: капитальный (полнокомплектный ремонт агрегатов), текущий, включая устранение неисправностей и последствий отказов.
Нормативы затрат денежных средств на ремонт, техническое обслуживание и хранение для тракторов разработаны в рублях в расчете на 1 усл. эт. га наработки или в процентах к цене трактора (приложение 2); для зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов — в рублях на 1 га убранной площади (приложения 3, 4).
Нормативы затрат для тракторов рассчитаны для среднего «возраста» по парку машин — 5 лет. Опыт работы предприятий показывает, что фактические затраты денежных средств на ремонт и техническое обслуживание значительно возрастают по срокам эксплуатации. При среднем возрасте парка 8-10 лет нормативы увеличиваются в
1,2-1,3 раза, более 10 лет — в 1,4-1,6 раза. В связи с этим при планировании затрат на ремонт целесообразно корректировать норматив с учетом возраста техники [1] (приложение 5).
Таким образом, затраты на ремонт, техническое обслуживание и хранение тракторов по отдельным маркам Зт могут быть рассчитаны по формуле
Зт = Нз Вг К,
| где НЗ | — норматив затрат денежных средств на ремонт, техническое обслуживание и хранение, руб./усл. эт. га; |
| Вг | — годовая наработка на 1 трактор, усл. эт. га; |
| К | — коэффициент дифференцирования затрат на ремонт и техническое обслуживание по годам эксплуатации. |
Нормативы затрат на ремонт, техническое обслуживание и хранение зерноуборочных комбайнов рассчитаны на условия базовой урожайности, средней по данному региону (для Центрального экономического района — 14 ц/га). При отклонении урожайности от базовой предусмотрены поправочные коэффициенты к нормативам [1].
Пример расчета поправочного коэффициента к затратам на ремонт и техническое обслуживание зерноуборочных комбайнов.
В сельскохозяйственном предприятии Костромской области урожайность зерновых составила 16 ц/га. Базовая урожайность для предприятий Нечерноземной зоны Европейской части России — 14 ц/га. Отклонение фактической урожайности от базовой составит 2 ц/га
(16 – 14 = 2 ц/га). Если принять поправочный коэффициент на 1 ц отклонения фактической урожайности от базовой равным 4% (приложение 3), то поправка к базовому нормативу составит 8% (4% · 2 = 8%).
Норматив затрат на ремонт сельскохозяйственных машин принимается равным 50 руб./усл. эт. га.
Расчет затрат на ремонт, техническое обслуживание и хранение в среднем по различным маркам тракторов и комбайнов и по сельскохозяйственным машинам привести в таблице 4.
Таблица 4. Расчет затрат на ремонт,
техническое обслуживание и хранение техники
| Вид техники | Годовая (сезонная) наработка, усл. эт. га (га) | Норматив затрат на ремонт, ТО и хранение, руб./усл. эт. га (руб./га) | Поправочный коэффициент | Затраты на ремонт и ТО в среднем на единицу техники, руб. | Количество техники, шт. | Общая сумма затрат на ремонт, ТО и хранение, руб. |
| Тракторы: | ||||||
| – Т-150 К | ||||||
| – ДТ-75М | ||||||
| – МТЗ-80/82 | ||||||
| Комбайны: | ||||||
| – зерноуборочные СК-5М «Нива» | ||||||
| – кормоуборочные КСК-100 | ||||||
| С.-х. машины | – | – | – | |||
| Всего | – | – | – | – | – |
Годовая наработка по сельскохозяйственным машинам 
равна общей наработке всех тракторов и определяется по формуле
| где Вг | — среднегодовая наработка на один трактор i-й марки, усл. эт. га; |
| Нм | — количество тракторов i-й марки, шт.; |
| i | — количество марок тракторов, ед. |
Общая сумма затрат ремонтной мастерской может быть определена исходя из рассчитанных по нормативам затрат на ремонт, техническое обслуживание и хранение в среднем по различным маркам тракторов и комбайнов и соответствующего количества техники по маркам. Однако следует учитывать, что общий лимит затрат, определенный по укрупненным нормативам, требует уточнения по отдельным статьям и элементам. Кроме того, постатейное планирование затрат необходимо для определения потребности в ресурсах, цен на различные виды услуг, выполняемых ремонтной мастерской. Поэтому производится планирование по отдельным статьям расходов.
4.2. Планирование потребности в ресурсах и их стоимость
Расчет фонда оплаты труда
Источник оплаты труда зависит от формы организации внутрипроизводственных подразделений. При бригадной форме организации труда это фонд оплаты труда, при арендной — хозрасчетный доход коллектива, при кооперативной — это фонд оплаты, определяемый на уровне коллектива.
Основная оплата труда представляет собой оплату по тарифным ставкам или должностным окладам, а размер ее определяется сложностью труда и квалификацией исполнителя.
Переменная часть заработной платы может быть представлена в виде премий, доплат, надбавок за особые условия труда и конечные результаты.
Предприятия самостоятельно выбирают формы и системы оплаты труда.
Тарифный фонд Тф (табл. 5) определяется умножением тарифной ставки на трудозатраты по данному виду работ.
Общая сумма затрат труда ремонтной мастерской рассчитана в табл. 3.
Распределение работ по слесарным, токарным, сварочным, кузнечным и др. производится в процентном отношении от общей трудоемкости по справочным данным [2].
Таблица 5. Расчет фонда оплаты труда
| Виды работ | Удельный вес затрат труда по видам работ, % | Затраты труда, чел.-ч | Тарифный разряд работ | Тарифная ставка, руб./ч | Тарифный фонд, руб. | Фонд оплаты труда, руб. |
| Станочные | ||||||
| Слесарные | ||||||
| Разборочно-сборочные | ||||||
| Кузнечные | ||||||
| Сварочные | ||||||
| Испытательно-регулировочные | ||||||
| Другие виды работ | ||||||
| Всего | – | – |
Кроме тарифного фонда, могут начисляться различные компенсирующие и стимулирующие доплаты:
• от суммы тарифного фонда:
– за вредные условия работы — 10%;
– за квалификацию — от 4 до 12%;
– премии (по решению предприятия);
• отпускные — 8,57% от суммы, выплаченной по всем основаниям;
• надбавка за стаж работы — от 10 до 30% от общей суммы годового заработка в зависимости от стажа работы на данном предприятии (для расчета принимаем средний процент — 15%).
От общего тарифного фонда производится начисления в социальные фонды в размере 27%.
Таким образом, фонд оплаты труда Фот, руб., рассчитывается по формуле (см. табл. 5)
Фот = (Тф + Д + П + О + С) К,
| где Д | — доплата за квалификацию (от Тф); |
| П | — премия (от Тф); |
| О | — отпускные (от Тф + Д + П); |
| С | — стажевые (от Тф + Д + П + О); |
| К | — коэффициент отчислений в социальные фонды (К = 1,27). |
Затраты на амортизацию и текущий ремонт
основных средств ремонтной мастерской
Затраты на амортизацию и текущий ремонт основных средств ремонтной мастерской рассчитываются по формулам:
; (1)
, (2)
| где Ао | — годовая сумма амортизационных отчислений, руб.; |
| Р | — издержки на ремонт оборудования, руб.; |
| Бс | — балансовая стоимость оборудования, руб. (см. табл. 2); |
| На | — норма амортизации; |
| Нр | — норма отчислений на ремонт оборудования, %. |
Результаты расчетов занести в таблицу 6.
Таблица 6. Расчет затрат на амортизацию и ремонт оборудования
| Наименование оборудования | Балансовая стоимость, руб. | Норма амортизации, % | Амортизационные отчисления, руб. | Норма отчислений на ремонт, % | Затраты на ремонт, руб. |
| Настольный сверлильный станок | |||||
| Станок токарный | |||||
| Станок обдирочно-шлифовальный | |||||
| Гидропресс | |||||
| Кран-балка | |||||
| Молот | |||||
| Станок токарно-винторезный | |||||
| Точильный станок | |||||
| Сварочный агрегат | |||||
| Вертикально-фрезерный станок | |||||
| Моечная установка | |||||
| Верстак | |||||
| Другое оборудование | |||||
| Итого | – | – |
Затраты на электроэнергию
Потребность в электроэнергии Эл, кВт·ч, зависит от потребляемой мощности электродвигателей, установленных на оборудовании, часов их работы в году и коэффициента использования мощности двигателя:
Эл = Мн Чз К,
| где Мн | — мощность электродвигателей, кВт; |
| Чз | — загрузка оборудования в год, ч; |
| К | — коэффициент использования мощности двигателя (К = 0,6…0,8). |
Результаты расчетов занести в таблицу 7.
Таблица 7. Потребность в электроэнергии
| Наименование оборудования | Мощность двигателя, кВт | Режим работы в году, ч | Потребность в электроэнергии, кВт×ч |
| Настольный сверлильный станок | |||
| Станок токарный | |||
| Станок обдирочно-шлифовальный | |||
| Гидропресс | |||
| Кран-балка | |||
| Молот | |||
| Станок токарно-винторезный | |||
| Точильный станок | |||
| Сварочный агрегат | |||
| Вертикально-фрезерный станок | |||
| Моечная установка | |||
| Другое оборудование | |||
| Итого по оборудованию | – | – |
Издержки на электроэнергию Иэл определяют исходя из суммарной потребности и стоимости 1 кВт×ч:
Иэл = Эл Цэл,
где Цэл — цена электроэнергии, руб./кВт×ч.
Планирование потребности
в топливно-смазочных материалах
Бензин, дизельное топливо и различные виды смазочных материалов необходимы для проведения ремонтов и послеремонтной обкатки техники.
Расход топливно-смазочных материалов по видам определяют исходя из количества ремонтов и технических обслуживаний и нормы расхода топливно-смазочных материалов на единицу ремонта и ТО.
Количество топливно-смазочных материалов Т, кг, необходимых для проведения ремонтов и ТО, рассчитывается по формуле
Т = Нт К,
| где Нт | — норма расхода топливно-смазочных материалов на один ремонт (техническое обслуживание); |
| К | — количество проводимых ремонтов (технических обслуживаний). |
Результаты расчетов занести в таблицу 8.
Издержки на топливно-смазочные материалы зависят от их количества и цены за единицу:
Ит = Т Цт,
| где Ит | — общая сумма издержек на топливно-смазочные материалы, руб.; |
| Цт | — планово-учетная цена соответствующего вида топлива, смазочных материалов, руб./кг. |
Результаты расчета стоимости топливно-смазочных материалов занести в таблицу 9.
Таблица 8. Расчет потребности в топливно-смазочных материалах
на ремонт и техническое обслуживание
| Марка трактора | Материал | Вид ремонта и технического обслуживания | |||||||||||
| Текущий ремонт | ТО-3 | ТО-2 | ТО-1 | ||||||||||
| количество ремонтов, ед. | нормы расхода ТСМ на ед., кг (л)* | потреб-ность в ТСМ, кг (л) | количество ТО, ед. | нормы расхода ТСМ на ед., кг (л)* | потреб-ность в ТСМ, кг (л) | количество ТО, ед. | нормы расхода ТСМ на ед., кг (л)* | потребность в ТСМ, кг (л) | количество ТО, ед. | нормы расхода ТСМ на ед., кг (л)* | потреб-ность в ТСМ, кг (л) | ||
| Т-150К | топливо | 17,60 | 11,50 | 4,00 | 1,00 | ||||||||
| смазки | 3,08 | 1,33 | 0,28 | 0,10 | |||||||||
| ДТ-75М | топливо | 24,82 | 13,00 | 4,00 | 1,00 | ||||||||
| смазки | 1,06 | 0,45 | 0,19 | 0,10 | |||||||||
| МТЗ-80/82 | топливо | 48,37 | 4,00 | 3,00 | 0,90 | ||||||||
| смазки | 1,33 | 0,39 | 0,20 | 0,065 | |||||||||
| Комбайны зерноуборочные | топливо | 15,00** | – | – | – | 0,80 | 0,00 | ||||||
| смазки | 1,19** | – | – | 5,13 | 0,72 | ||||||||
| Комбайны силосоуборочные | топливо | 5,14** | – | – | – | 0,80 | 0,00 | ||||||
| смазки | 8,43** | – | – | 3,18 | 1,78 | ||||||||
| Всего | топливо | – | – | – | – | – | – | - | – | ||||
| смазки | – | – | – | – |
Примечание. * По основному топливу нормы расхода приведены ав литрах, по смазкам – в килограммах.
** Для комбайнов норматив потребности в топливе и смазочных материалах на текущий ремонт приводится в расчете на 100 га уборочной площади.
Таблица 9. Расчет стоимости топливно-смазочных материалов
| Вид топлива | Количество, кг (л) | Цена, руб./кг (руб./л) | Стоимость топлива, руб. |
| Топливо | |||
| Смазки | |||
| Всего | – | – |
Затраты на запасные части, ремонтно-технические
и вспомогательные материалы
В практике хозяйствования затраты на запчасти — основная статья, занимающая наибольший удельный вес в издержках на ремонт техники. В условиях инфляции определить заранее их стоимость сложно. Поэтому на основании многолетних данных их определяют по удельному весу в общих затратах на проведение ремонтов и технического обслуживания.
Сумма прямых издержек на ремонт Ип определяется по формуле
Ип = Фот + Ао + Ро + Иэл + Ит + Изч + Ирм + Ивм,
| где Фот | — фонд оплаты труда рабочих с отчислениями, руб.; |
| Ао | — амортизация оборудования, руб.; |
| Ро | — издержки на ремонт оборудования, руб.; |
| Иэл | — издержки на электроэнергию, руб.; |
| Ит | — издержки на топливно-смазочные материалы, руб.; |
| Изч | — издержки на запасные части, руб.; |
| Ирм | — издержки на ремонтные материалы, руб.; |
| Ивм | — издержки на вспомогательные материалы, руб. |
Исходя из практики, доля затрат на запасные части Изч в 1,5 раза превышает сумму остальных прямых затрат на техническое обслуживание и ремонт:
Изч = 1,5 (Фот + Ао + Ро + Иэл + Ит).
Стоимость ремонтно-технических материалов Ирм (металл, электроды и т.д.) составляет 10% затрат на запасные части:
Ирм = 0,1 Изч.
Вспомогательные материалы Ивм (химикаты, ветошь и др.) составляют 2% от затрат на ремонтно-технические материалы:
Ивм = 0,02 Ирм.
Рассчитав все статьи, определим сумму прямых издержек на ремонт и техническое обслуживание машин Ип.
Накладные расходы
Кроме прямых производственных издержек, необходимо рассчитать сумму накладных расходов, то есть затрат на хозяйственное обслуживание производства и управление.
Накладные расходы Ин включают: затраты на заработную плату аппарата управления и вспомогательного персонала, затраты на содержание здания мастерской, стоимость мелкого инвентаря и инструментов, расходы на охрану труда, телеграфные и командировочные расходы, транспортные расходы.
А. Фонд оплаты труда аппарата управления и вспомогательного персонала ремонтной мастерской (табл. 10).
Годовой тарифный фонд аппарата управления и вспомогательного персонала ремонтной мастерской определяется исходя из установленных на предприятии окладов, умноженных на 12 месяцев и соответствующее количество ставок работников.
Фонд оплаты труда с отчислениями рассчитывается путем умножения годового тарифного фонда на коэффициент отчислений в социальные фонды (К = 1,27).
Таблица 10. Фонд оплаты труда
аппарата управления ремонтной мастерской
| Должность | Количество ставок, ед. | Месячный должностной оклад, руб. | Годовой тарифный фонд, руб. | Фонд оплаты труда с начислениями, руб. |
| Заведующий ремонтной мастерской | ||||
| Бухгалтер | ||||
| Кладовщик | ||||
| Всего | – |
Б. Затраты на содержание здания(табл. 11, 12) включают амортизацию, затраты на текущий ремонт здания, освещение помещения, водоснабжение, отопление.
Амортизация и текущий ремонт здания мастерской рассчитываются аналогично затратам на амортизацию и текущий ремонт оборудования (формулы 1, 2).
Таблица 11. Затраты на амортизацию и текущий ремонт
здания мастерской
| Наименование оборудования | Балансовая стоимость, руб. | Норма амортизации, % | Амортизационные отчисления, руб. | Норма отчислений на ремонт, % | Затраты на ремонт, руб. |
| Здание ремонтной мастерской |
Затраты на освещение помещения, водоснабжение, отопление определяются, исходя из количества необходимых ресурсов и цен на них.
Таблица 12. Затраты на освещение помещения,
водоснабжение, отопление
| Показатель | Количество потребляемых ресурсов | Цена за единицу, руб. | Стоимость, руб. |
| Освещение, кВт×ч | |||
| Водоснабжение, м3 | |||
| Отопление, Гкал | |||
| Всего | – | – |
Годовой расход электроэнергии на освещение Wо.эл, кВт·ч, ремонтной мастерской может быть рассчитан по формуле
Wо.эл = Т F S / 1000,
| где T | — время использования освещения в году, ч; |
| F | — площадь помещения, м2; |
| S | — норматив удельной потребности в осветительной нагрузке, Вт/м2 (S = 13-20 Вт/м2). |
Норма водопотребления в ремонтно-механической мастерской составляет 15…20 л на 1 рабочее место в сутки.
В. Стоимость мелкого инвентаря, инструментов:
Г. Расходы на охрану труда:
Д. Телеграфные и командировочные расходы:
Е. Транспортные расходы:
Примечание. Некоторые статьи затрат сообщаются преподавателем исходя из существующих нормативов и сложившейся практики.
Рассчитав все статьи, определим сумму накладных расходов ремонтной мастерской Ин как сумму итогов таблиц 10, 11, 12 и пунктов В, Г, Д, Е.
Общая сумма затрат ремонтной мастерской Ирм складывается из прямых затрат на ремонт и техническое обслуживание машин Ип и накладных расходов Ин:
Ирм = Ип + Ин.
Следует сравнить общую сумму затрат, рассчитанную по нормативам расхода денежных средств на ремонт и техническое обслуживание (см. табл. 4), с суммой затрат, рассчитанной по отдельным статьям. Разницу составляет стоимость услуг по капитальному ремонту, выполненному в специализированных ремонтных предприятиях.
4.3. Определение себестоимости одного условного ремонта
Себестоимость одного условного ремонта определяется, исходя из общих затрат ремонтной мастерской и программы ремонта.
где Ирм — общая сумма издержек ремонтной мастерской, руб.
Анализ себестоимости одного условного ремонта позволяет изучить динамику относительных затрат ремонтной мастерской, сравнить экономическую эффективность различных форм организации производственного процесса, принимать решения об экономической целесообразности выполнения ремонта собственными силами или на специализированных ремонтно-обслуживающих предприятиях.
5. Задания для САМОСТОЯТЕЛЬНой РАБОТы
5.1. Выбор формы хозяйствования ремонтной мастерской
Одним из важнейших и необходимых элементов рационального функционирования сферы технического сервиса является создание экономического взаимоотношения обслуживающего и основного производства. Главным принципом этого механизма является полное возмещение издержек на ремонтные материалы, работы и услуги и создание возможностей для развития и расширения производства.
В зависимости от организационного и правового положения ремонтного подразделения или предприятия, экономические отношения могут происходить:
– через нормативы расходов по статьям затрат;
– систему расчетных цен на оказываемые услуги и продукцию;
– арендные платежи.
При бригадной форме внутрихозяйственных экономических отношений ремонтно-механическая мастерская получает годовые и сезонные задания по объему услуг и затратам по статьям. В конце года подводятся итоги работы, по результатам которых предприятие может премировать рабочих.
При арендной форме внутрихозяйственных экономических отношений оформляется договор об аренде ремонтно-механической мастерской, устанавливается арендная плата за использование здания и оборудования мастерской и объем услуг арендодателю. Размер арендной платы равен сумме амортизационных отчислений основных средств, страховых платежей, доли затрат на организацию производства и управления и других специально оговоренных платежей.
При организациивнутрихозяйственного кооператива определяются условия взаимоотношений ремонтного кооператива с предприятием и другими подразделениями, заключается договор об объеме услуг, ценах на услуги и материальные ресурсы, размер обязательных платежей предприятию.
При организации самостоятельного предприятия выбирается организационно-правовая форма согласно Гражданскому кодексу РФ и оформляются соответствующие документы (Устав, регистрация, расчетный счет и т.д.).
При организации экономических взаимоотношений, основанных на аренде, кооперативе и самостоятельном предприятии, отношения строятся на основе купли-продажи услуг, продукции и материальных ресурсов. Для этого устанавливают расчетные цены на услуги.
5.2. Расчет цен предложения на услуги ремонтной мастерской
Ремонтная мастерская может оказывать следующие услуги:
– ремонт техники;
– предоставление места для ремонта;
– реализация запасных частей;
– выполнение отдельных видов работ.
Для определения цены каждого вида услуг необходимо распределить все затраты по видам услуг (табл. 13).
Таблица 13. Сводная таблица статей затрат
и их распределение по видам услуг
| Статьи затрат | Всего, руб. | В том числе | ||
| содержание мест | реализация запчастей | услуги рабочих | ||
| Фонд оплаты труда рабочих с отчислениями | ||||
| Фонд оплаты труда аппарата управления и вспомогательного персонала с отчислениями | ||||
| Амортизация оборудования | ||||
| Амортизация здания | ||||
| Ремонт оборудования | ||||
| Ремонт здания | ||||
| Электроэнергия (оборудование) | ||||
| Затраты по содержанию здания (освещение, отопление, водоснабжение) | ||||
| Стоимость мелкого инвентаря и инструментов | ||||
| Расходы на охрану труда | ||||
| Телеграфные и командировочные расходы | ||||
| Транспортные расходы | ||||
| Итого | ||||
| Топливно-смазочные материалы | – | – | – | |
| Запасные части, ремонтно-технические и вспомогательные материалы | – | – | – |
Фонд оплаты труда аппарата управления и вспомогательного персонала с отчислениями, а также телеграфные и командировочные расходы распределяются по трем видам услуг равными долями.
В затраты по предоставлению места включаются все затраты, связанные с содержанием здания ремонтной мастерской (амортизация, ремонт, освещение, отопление, водоснабжение).
Транспортные расходы, связанные, как правило, с доставкой запасных частей, учитываются при их реализации и относятся на данный вид услуг.
В затраты, относимые на услуги рабочих, включают все связанные с ними статьи: фонд оплаты труда рабочих с отчислениями; амортизацию и ремонт оборудования; затраты на электроэнергию, расходуемую оборудованием; стоимость мелкого инвентаря и инструментов; расходы на охрану труда.
При определении стоимости места в ремонтной мастерской расчетной единицей служит один день пребывания машины в здании. Общий объем данной услуги определяется исходя из количества постановочных мест и номинального времени работы мастерской в г