Арматурные работы при монтаже сборных железобетонных конструкций

При монтаже сборных железобетонных конструкций выполняют сварку стыков арматурных стержней и элементов стальных закладных деталей. На монтаже работает сварщик 4-го разряда. Такую сварку приходится, как правило, выполнять на высоте, что затрудняет организацию рабочего места и ухудшает условия работы сварщика.

Для стыкования выпусков стержней арматуры применяют ванную сварку в инвентарных медных формах - полуавтоматическую под флюсом, многоэлектродную или одноэлектродную покрытыми электродами.

Только при невозможности применения указанных выше способов сварки допускается дуговая сварка с применением стальных остающихся подкладок или накладок.

Применение дуговой сварки стыков нахлесточными соединениями как исключение должно быть в каждом отдельном случае обосновано.

В узловых соединениях железобетонных сборных конструкций приходится сваривать большое количество стыкуемых стержней. Поэтому очень важно соблюдать очередность сварки.

Перед сваркой концы стержней на расстоянии 5d от торца нужно очистить и высушить от влаги, снега, льда или инея; подогревать концы с этой целью допускается до температуры не более 100-150 °С.

Если при ванной сварке стык остался незаконченным, например из-за перерыва в подаче электроэнергии, он считается дефектным и подлежит вырезке или исправлению наплавкой многослойных швов.

Плоские элементы закладных деталей при монтаже сборных железобетонных конструкций сваривают ручной дуговой шовной сваркой нахлесточным соединением, в котором элементы расположены параллельно один другому и перекрывают один другой. Величина перекрытия должна составлять не менее 5 толщин соединяемых деталей, но не менее 30 мм. Сварку вертикальных швов таких соединений следует выполнять снизу вверх.

При работе под открытым небом сварочное оборудование необходимо защищать от дождя, снега и инея. Лучше всего размещать оборудование сварочного поста в специальных передвижных или переносных (с помощью крана) помещениях контейнерного типа.