Нормы технологического режима. Причины отклонения от них. Способы регулирования работы колонны

В процессе эксплуатации аппарата по каким-либо причинам возможны отклонения основных параметров технологического режима от нормального режима работы технологического аппарата.

Отклонение параметров технологического режима от заданных по технологической карте (норм технологического режима) приводит к нарушению режима и возникновению аварийных ситуаций. В этом случае необходимо принять срочные меры к восстановлению технологического режима.

При управлении технологическим процессом нельзя допускать резких колебаний давления, уровней, температуры, которые могут привести к срабатыванию предохранительных клапанов, разрыву аппарата или прилегающих к нему трубопроводов.

Основными параметрами при эксплуатации колонных аппаратов являются температурный режим, давление, расход потоков.

Температура верха ректификационной колонны определяет качество ректификата и автоматически поддерживается подачей верхнего орошения. Температура низа определяет полноту отпаривания от легкокипящих фракций и поддерживается за счет подвода тепла из трубчатой печи или внешнего подогревателя – кипятильника.

Нормы технологического режима колонны деэтанизатора К-1 приведены в таблице 1.

 

 

Таблица 1 – Нормы технологического режима деэтанизатора К-1

Наименование аппаратов и показателей режима	Единицы измерения	Допускаемые пределы технологических параметров
Колонна – деэтанизатор К-1
Температура орошения деэтанизатора К-1	ºС	От минус 10 до плюс 10
Температура питания деэтанизатора после Т-1	ºС	не выше 140
Расход ВК, поступающего в деэтанизатор К-1	м3/ч	не более 250
Расход орошения, поступающего в деэтанизатор К-1	м3/ч	не более 125
Давление в колоне К-1	МПа	не выше 3,0
Перепад давления с первой по 44 тарелки К-1	МПа	не выше 0,07
Перепад давления на каплеотбойном устройстве К-1	МПа	не выше 0,044
Расход сырья в К-1	м3/ч	не более 145
Температура верха деэтанизатора К-1	ºС	не более 30
Температура низа деэтанизатора К-1	ºС	не более 195

 

Возможные отклонения от норм технологического режима и методы их устранения приведены в таблице 2.

 

 

Таблица 2 – Возможные неполадки колонны и способы их устранения

Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно допустимые значения Параметров ведения технологического режима, Превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения неполадок, аварийных ситуаций	Действия персонала по предупреждению и устранению неполадок, аварийных ситуаций
Повышение температуры верха К-1	выше 20°С	1 Неисправность клапана КИПиА	1 Усилить контроль за работой технологического оборудования. 2 Перейти на ручное управление регулирующими клапанами. Вызвать дежурного прибориста КИПиА. Наладить клапан-регулятор

 

 

Продолжение таблицы 2

Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно допустимые значения Параметров ведения технологического режима, Превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения неполадок, аварийных ситуаций	Действия персонала по предупреждению и устранению неполадок, аварийных ситуаций
Повышение температуры верха К-1	выше 20°С	2 Недостаточное количество подаваемого орошения.	3 Увеличить количество орошения. Обеспечить устойчивую подачу орошения в колонну. 4 Сообщить начальнику установки, начальнику смены.
Повышение температуры в кубе колонны К -1	выше 195°С	Снижение тепловой нагрузки печи П-1	1 Усилить контроль за работой технологического оборудования. 2 Проверить работу печи.

Продолжение таблицы 2

Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно допустимые значения Параметров ведения технологического режима, Превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения неполадок, аварийных ситуаций	Действия персонала по предупреждению и устранению неполадок, аварийных ситуаций
Повышение температуры в кубе Колонны К -1	выше 195°С		Уменьшить количество топливного газа на горелки печи путем закрытия клапана - регулятора 3 Проверить работу насосов Н-1 и расход через змеевики печи. 4 Сообщить начальнику установки, начальнику смены.
Повышение давления в колонне К-1	> 30 кгс/см2	1 Неисправность клапана КИПиА	1 Перейти на ручное управление регулирующими клапанами.

 

Продолжение таблицы 2

Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно допустимые значения Параметров ведения технологического режима, Превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения неполадок, аварийных ситуаций	Действия персонала по предупреждению и устранению неполадок, аварийных ситуаций
Повышение давления в колонне К-1	> 30 кгс/см2		Вызвать дежурного прибориста КИПиА. Наладить регулирующие клапана
2 Отсутствие проходимости в выходном трубопроводе газа деэтанизации или повышение давления в коллекторе ДКС.	2 Проверить проходимость участков, прочистить, предварительно отключив участок запорной арматурой. 3 Принять меры к снижению давления в коллекторе ДКС.

 

Продолжение таблицы 2

Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно допустимые значения Параметров ведения технологического режима, Превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения неполадок, аварийных ситуаций	Действия персонала по предупреждению и устранению неполадок, аварийных ситуаций
Повышение давления в колонне К-1	> 30 кгс/см2		4 Усилить контроль за работой колонны. Восстановить температурный режим печей П-1. 5 Сообщить начальнику установки, начальнику смены.
Понижение давления в колонне К-1	< 15 кгс/см2	Неисправность клапана КИПиА	1 Перейти на ручное управление регулирующими клапанами. Вызвать дежурного прибориста КИПиА. Наладить регулирующие клапана

Продолжение таблицы 2

Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации	Предельно допустимые значения Параметров ведения технологического режима, Превышение (снижение) которых может привести к аварии	Причины возникновения неполадок, аварийных ситуаций	Действия персонала по предупреждению и устранению неполадок, аварийных ситуаций
Понижение давления в колонне К-1	< 15 кгс/см2		2 Проверить работу колонны. Усилить контроль. Восстановить температурный режим печей П-1 3 Сообщить начальнику установки, начальнику смены.

 

Причинами отклонения от норм технологического режима работы колонны могут быть:

– повышение или понижение давления в колонне из-за неисправности регулятора давления или нарушения температурного режима потоков питания, орошения, циркулирующей жидкости. Для устранения повышенного давления необходимо наладить регулятор давления и восстановить температурный режим печей, воздушных холодильников;

– повышение температуры верха колонны выше нормированного предела, является причиной недостаточного количества орошения. Для понижения температуры верха колонны до заданных норм, необходимо увеличить подачу орошения.

– повышение температуры в кубе колонны. Это может произойти из-за уменьшения или увеличения расхода циркулирующей жидкости через змеевики печи. Необходимо проверить производительность насосов и расход через змеевики печи при изменении восстановить открытием или закрытием задвижки.

– повышение или понижение уровня в колонне. Это может произойти из- за забивки трубопроводов выхода, неисправности регулятора уровня. Необходимо проверить проходимость участков трубопровода. При неисправности регулятора уровня необходимо перейти на ручное управление.