ВОПРОСЫ К КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЕ ПО РАЗДЕЛУ «ГОРЯЧАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ»
1. Для получения отливки детали (рис. 2) из серого чугуна СЧ15 требуется изготовить литейную форму.
2. Для получения отливки детали (рис. 3) из латуни ЛЦ38МцС2 требуется изготовить литейную форму.
3. Для получения отливки детали (рис. 4) из силумина АЛ9 требуется изготовить литейную форму.
4. Для получения отливки деталей (рис. 5) из бронзы БрА9ЖЗЛ требуется изготовить литейную форму.
5. Для получения отливки детали (рис. 6) из ковкого чугуна КЧ35-10 требуется изготовить литейную форму.
6. Для получения отливки детали (рис. 7) из серого чугуна СЧ18 требуется изготовить литейную форму.
7. Для получения отливки детали (рис. 8) из высокопрочного чугуна ВЧ50 требуется изготовить литейную форму.
8. Для получения отливки детали (рис. 9) из серого чугуна СЧ30 требуется изготовить литейную форму.
9. Для получения отливки деталей (рис. 10) из бронзы БрА9Мц2Л требуется изготовить литейную форму.
10. Для получения отливки деталей (рис. 11) из стали 35Л требуется изготовить литейную форму.
11. Для получения отливки детали – фланец (рис. 12) из стали 30Л требуется изготовить литейную форму.
12. Для получения отливки детали – штуцер (рис. 13) из стали 20 требуется изготовить литейную форму.
13. Для получения отливки детали – промежуточный вал (рис. 14) из стали 45 требуется изготовить литейную форму.
14. Для получения отливки детали – стакан (рис. 15) из стали 40ХН требуется изготовить литейную форму.
15. Для получения отливки детали – опора (рис. 16) из серого чугуна СЧ25 требуется изготовить литейную форму.
16. Для получения отливки детали – корпус (рис. 17) из стали 40Л требуется изготовить литейную форму.
17. Для получения отливки детали – переходник (рис. 18) из серого чугуна СЧ10 требуется изготовить литейную форму.
18. Для получения отливки детали – втулка (рис. 19) из стали 30 требуется изготовить литейную форму.
19. Для получения отливки детали – шестерня (рис. 20) из стали 45 требуется изготовить литейную форму.
20. Для получения отливки детали – колесо (рис. 21) из стали 50 требуется изготовить литейную форму.
21. Для получения отливки детали – серьга (рис. 22) из стали 30Л требуется изготовить литейную форму.
22. Для получения отливки детали – фланец (рис. 23) из серого чугуна СЧ10 требуется изготовить литейную форму.
23. Для получения отливки детали – ступица (рис. 24) из стали 40Х требуется изготовить литейную форму.
24. Для получения отливки детали – шестерня (рис. 25) из стали 40 требуется изготовить литейную форму.
25. Для получения отливки детали – крышка (рис. 26) из серого чугуна СЧ20 требуется изготовить литейную форму.
26. Для изготовления детали – фланец (диаметр заготовки 160мм, сталь 30, производство массовое) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Кратко опишите, как происходит нагрев металла при горячей обработке давлением.
27. Для изготовления детали – штуцер (диаметр заготовки 135мм, сталь 40Х, производство серийное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Какие предъявляются требования к нагреву металла при обработке давлением?
28. Для изготовления детали – промежуточный вал (диаметр заготовки 195мм, сталь 45, производство массовое) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Какие нагревательные устройства применяют перед обработкой металлов давлением?
29. Для изготовления детали – стакан (диаметр заготовки 175мм, сталь 30, производство массовое) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Кратко опишите, как происходит нагрев металла при горячей обработке давлением.
30. Для изготовления детали – опора (диаметр заготовки 165мм, сталь 45, производство единичное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Какие предъявляются требования к нагреву при обработке давлением?
31. Для изготовления детали – корпус (диаметр заготовки 160мм, сталь 40Х, производство единичное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Какие нагревательные устройства применяют перед обработкой металлов давлением?
32. Для изготовления детали – корпус (диаметр заготовки 170мм, сталь 20Х, производство единичное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Кратко опишите, как происходит нагрев металла при горячей обработке давлением.
33. Для изготовления детали – переходник (диаметр заготовки 140мм, сталь 50ХН, производство единичное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Какие предъявляются требования к нагреву при обработке давлением?
34. Для изготовления детали – втулка (диаметр заготовки 158мм, сталь 18ХГТ, производство массовое) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Какие нагревательные устройства применяют перед обработкой металлов давлением?
35. Для изготовления детали – шестерня (диаметр заготовки 108мм, сталь 70, производство серийное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Кратко опишите, как происходит нагрев металла при горячей обработке давлением.
36. Для изготовления детали – серьга (диаметр заготовки 195мм, сталь 9Х, производство единичное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Какие предъявляются требования к нагреву при обработке давлением?
37. Для изготовления детали – колесо (диаметр заготовки 154мм, сталь 40Х, производство массовое) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Какие нагревательные устройства применяют перед обработкой металлов давлением?
38. Для изготовления детали – шестерня (диаметр заготовки 120мм, сталь 30, производство серийное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Кратко опишите, как происходит нагрев металла при горячей обработке давлением.
39. Для изготовления детали – втулка (диаметр заготовки 86мм, сталь 35, производство единичное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Какие предъявляются требования к нагреву при обработке давлением?
40. Для изготовления детали – крышка (диаметр заготовки 162мм, сталь 45, производство массовое) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Какие нагревательные устройства применяют перед обработкой металлов давлением?
41. Для изготовления детали – серьга (диаметр заготовки 240мм, сталь 30, производство единичное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Кратко опишите, как происходит нагрев металла при горячей обработке давлением.
42. Для изготовления детали – фланец (диаметр заготовки 145мм, сталь 10, производство единичное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Какие предъявляются требования к нагреву при обработке давлением?
43. Для изготовления детали – ступица (диаметр заготовки 84мм, сталь 15, производство массовое) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Какие нагревательные устройства применяют перед обработкой металлов давлением?
44. Для изготовления детали – штуцер (диаметр заготовки 135мм, сталь 20Х, производство серийное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Кратко опишите, как происходит нагрев металла при горячей обработке давлением.
45. Для изготовления детали – переходник (диаметр заготовки 96мм, сталь 12ХН3А, производство единичное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Какие предъявляются требования к нагреву при обработке давлением?
46. Для изготовления детали – шестерня (диаметр заготовки 115, сталь 10, производство единичное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Какие нагревательные устройства применяют перед обработкой металлов давлением?
47. Для изготовления детали – корпус (диаметр заготовки 145мм, сталь 50ХН, производство единичное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Кратко опишите, как происходит нагрев металла при горячей обработке давлением.
48. Для изготовления детали – серьга (диаметр заготовки 180мм, сталь 15, производство серийное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Какие предъявляются требования к нагреву при обработке давлением?
49. Для изготовления детали – втулка (диаметр заготовки 210мм, сталь 35, производство массовое) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Какие нагревательные устройства применяют перед обработкой металлов давлением?
50. Для изготовления детали – штуцер (диаметр заготовки 168мм, сталь 20Х, производство серийное) требуется горячая объемная штамповка. Выберите температурный интервал обработки. Определите время нагрева заготовки в печи. Кратко опишите, как происходит нагрев металла при горячей обработке давлением.
51. Запишите условное обозначение электрода марки ОЗС-4. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
52. Запишите условное обозначение электрода марки ОЗС-6. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
53. Запишите условное обозначение электрода марки УОНИ-13/55. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
54. Запишите условное обозначение электрода марки УОНИ-13/45. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
55. Запишите условное обозначение электрода марки АНО-4. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
56. Запишите условное обозначение электрода марки НИАТ-5. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
57. Запишите условное обозначение электрода марки ЭА-395/9. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
58. Запишите условное обозначение электрода марки АНЖР-1. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
59. Запишите условное обозначение электрода марки ТМЛ-1У. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
60. Запишите условное обозначение электрода марки КТИ-7А. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
61. Запишите условное обозначение электрода марки ОЗЛ-9А. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
62. Запишите условное обозначение электрода марки НЖ-13. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
63. Запишите условное обозначение электрода марки ЭА-400/10У. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
64. Запишите условное обозначение электрода марки НИИ-48Г. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
65. Запишите условное обозначение электрода марки ОЗЛ-25Б. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
66. Запишите условное обозначение электрода марки Т-590. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
67. Запишите условное обозначение электрода марки УОНИ-13/НЖ/20Х13. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
68. Запишите условное обозначение электрода марки ЦН-12М. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
69. Запишите условное обозначение электрода марки ОЗЧ-3. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
70. Запишите условное обозначение электрода марки ЦЧ-4. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
71. Запишите условное обозначение электрода марки Комсомолец-100. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
72. Запишите условное обозначение электрода марки ОЗЛ-32. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
73. Запишите условное обозначение электрода марки ОЗР-1. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
74. Запишите условное обозначение электрода марки АНР–2М. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
75. Запишите условное обозначение электрода марки АНО-36. Укажите механические свойства металла шва, характеристику электрода, его назначение и применение.
76. Приведите схему литейного производства. Поясните значение литейного производства в автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении. В чем состоит экономичность этого процесса?
77. Опишите основные литейные свойства сплавов и пути получении отливок деталей без дефектов.
78. Приведите характеристику элементов модельного комплекта, предназначенного для изготовления формы из песчано-глинистых смесей.
79. Опишите состав, назначение, приготовление формовочных и стержневых материалов. Охарактеризуйте элементы литниковой системы, их назначение, разновидности, применение.
80. Изложите различные виды машинной формовки. Укажите преимущества и недостатки и область применения каждого вида формовки.
81. Опишите последовательность операций изготовления оболочковой литейной формы конкретной детали простейшей конфигурации. Преимущества и недостатки этого способа и область его применения. Ответ поясните схемами.
82. Опишите последовательность операций изготовления литейной формы по выплавляемым моделям конкретной детали. Преимущества, недостатки и область применения этого способа. Ответ поясните схемами.
83. Опишите технологию получения отливки детали в металлической форме. Разновидности, преимущества, недостатки и область применения этого способа. Ответ поясните схемами.
84. Опишите технологию получения отливки детали под давлением. Разновидности, преимущества, недостатки и область применения. Ответ поясните схемами.
85. Изобразите схемы машин для центробежного литья с вертикальной и горизонтальной осями вращения. Опишите работу этих машин и область их применения.
86. Опишите устройство печей, в которых получают литейные сплавы необходимого состава и качества для производства отливок различными способами из серого, ковкого, высокопрочного чугунов, стали, алюминиевых и медных сплавов. Ответ поясните схемами.
87. Опишите особенности технологии изготовления отливок из серого и высокопрочного чугуна. Поясните способы получения различных структур и механические свойства отливок из этих чугунов. Область применения.
88. Опишите особенности технологии изготовления отливок из ковкого чугуна, получения различных структур и механические свойства отливок. Область применения.
89. Опишите особенности технологии изготовления стальных отливок и область их применения.
90. Опишите особенности технологии изготовления отливок деталей из силуминов и область их применения.
91. Опишите особенности технологии изготовления отливок деталей из медных сплавов и область их применения.
92. Опишите физико-механическую сущность обработки металлов давлением. Поясните значение обработки металлов давлением для сельскохозяйственного машиностроения и ремонтного производства.
93. Какие происходят процессы, как изменяются структура, физические и механические свойства литого металла в результате его горячей обработки давлением?
94. Какие происходят процессы, как изменяются структура, физические и механические свойства металлов при холодной обработке давлением?
95. Как изменяются эксплуатационные характеристики стальных деталей после поверхностной обработки их дробью, шариками и т. п.?
96. Какие процессы происходят в металле при его горячей обработке давлением? Что такое критическая степень деформации и каково ее значение для большинства металлов?
97. Опишите характер изменений структуры и механических свойств металла в результате его горячей обработки давлением. На примере штампованного стального коленчатого вала поясните явление волокнистости и его использование.
98. Опишите явления, происходящие в металле при его нагреве. Какие дефекты возникают или могут возникнуть в стальной заготовке при ее нагреве перед горячей обработкой давлением? Меры, предупреждающие их возникновение, их устранение.
99. Какие нагревательные устройства применяются для нагрева металла при различных видах горячей обработки? Опишите преимущества и недостатки каждого и область применения.
100. Начертите схему устройства методической нагревательной печи и опишите ее работу. Как определяется продолжительность нагрева поковок?
101. На диаграмме состояния сплавов железо – углерод изобразите температурный интервал горячей обработки давлением углеродистых сталей и поясните, какие факторы влияют на выбор температур начала и конца обработки
102. На диаграмме состояния железоуглеродистых сплавов изобразите температурный интервал горячей обработки давлением для сталей. Определите температуры начала и конца свободной ковки заготовки из стали 20. Поясните выбор температур.
103. На диаграмме состояния сплавов Fe – C изобразите температурный интервал горячей обработки для сталей. Определите температуры начала и конца свободной ковки заготовки из стали У12. Поясните выбор температур.
104. На диаграмме состояния сплавов Fe – C укажите температурный интервал горячей обработки для сталей. Определите температуры начала и конца свободной ковки заготовки из стали 40. Обоснуйте выбор температур.
105. На диаграмме состояния сплавов Fe – C укажите температурный интервал горячей обработки давлением. Определите температуры начала и конца свободной ковки заготовки из стали У8. Обоснуйте выбор температур.
106. Какие факторы влияют на продолжительность нагрева заготовок в камерной нагревательной печи? Рассчитайте продолжительность нагрева заготовок из стали БСт. 3 диаметром 60 мм под свободную ковку. Заготовки расположены в один ряд на расстоянии полдиаметра друг от друга.
107. Рассчитайте продолжительность нагрева заготовок из стали 20 диаметром 100 мм, соприкасающихся в одном ряду на поду каменной нагревательной печи перед штамповкой. Поясните факторы , влияющие на продолжительность нагрева заготовок.
108. Изложите сущность, преимущества и недостатки индукционного и контактного электронагрева заготовок перед горячей обработкой давлением по сравнению с нагревом в камерных нагревательных печах. Приведите схемы.
109. Опишите сущность и разновидности прокатного производства. Приведите схему сил в очаге деформации при продольной прокатке. Подсчитайте угол захвата при прокатке в гладких валках диаметром 800 мм. Исходная высота заготовки 170 мм, после прокатки – 140 мм.
110. Опишите сортамент проката. Ответ поясните эскизами. Приведите примеры применения проката при изготовлении деталей тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин. В чем состоит эффективность применения проката в народном хозяйстве?
111. Приведите схему прокатного стана, опишите его работу, опишите классификацию прокатных станов по устройству, назначению и взаимному расположению рабочих клетей.
112. Опишите технологический процесс производства листового проката. Укажите исходный материал, применяемое оборудование, схему процесса, применение листового проката.
113. Опишите технологический процесс прокатки сварных труб. Укажите исходный материал, оборудование, схему процесса и применение сварных труб в народном хозяйстве.
114.Опишите технологический процесс прокатки бесшовных труб. Укажите исходный материал, оборудование, схему процесса и применение бесшовных труб в народном хозяйстве.
115. Опишите кратко инструмент и оборудование, применяемые при прокатке. Ответ поясните схемами.
116. Опишите технологический процесс свободной ковки конкретной поковки. Укажите исходный материал, оборудование, инструмент и область применения. Ответ поясните схемами.
117. Опишите основные операции свободной ковки и используемый при этом инструмент. Укажите применение свободной ковки в машиностроении и ремонте сельскохозяйственных машин. Ответ поясните схемами.
118. Изобразите схему, поясните устройство и работу пневматического ковочного молота, опишите область его применения.
119. Опишите последовательность разработки технологического процесса свободной ковки. Ответ поясните схемами.
120. Опишите технологические особенности свободной ковки высоколегированных сталей, цветных металлов и их сплавов. Какие требования предъявляются к конфигурации поковок?
121. На примере ступенчатого стального вала опишите методику расчета массы исходной заготовки.
122. Опишите сущность технологии горячей объемной штамповки, ее преимущества, недостатки по сравнению со свободной ковкой и область применения.
123. Опишите разновидности горячей объемной штамповки, применяемое при этом оборудование и инструмент. Ответ поясните схемами.
124. Приведите схему многоручьевого штампа и опишите технологию горячей объемной штамповки в них. Поясните расчет размеров исходной заготовки для объемной штамповки.
125. Опишите сущность, разновидности процесса холодной объемной штамповки и ее область применения с конкретными примерами.
126. Опишите сущность процесса листовой штамповки, ее преимущества, оборудование, инструмент и область применения.
127. Опишите основные операции листовой штамповки, применяемое оборудование, инструмент и область применения.
128. Изложите сущность технологии прессования металлов, его разновидности, исходный материал, получаемые профили, используемое оборудование, инструмент и область применения.
129. Опишите сущность технологии волочения прутков, исходный материал, оборудование, инструмент и область применения.
130. Опишите сущность технологии волочения стальной проволоки, исходный материал, оборудование, инструмент и область применения.
131. Опишите сущность технологии волочения труб, ее разновидности, исходный материал, оборудование, инструмент и область применения.
132. Какое значение имеет сварка в сельскохозяйственном машиностроении и ремонтном производстве? Приведите конкретные примеры применения различных видов сварки. Роль советских ученых в развитии сварочного производства.
133. Приведите и поясните классификацию процессов сварки по ГОСТ.
134. Опишите физические основы сварки. Поясните свариваемость различных металлов и сплавов.
135. Опишите металлургические, химические и физические явления, протекающие при сварке. Приведите схему строения сварочного шва, поясните структурные изменения в околошовной зоне и их влияние на механические свойства сварного соединения.
136. Опишите напряжения и деформации, возникающие в результате сварки, способы их предупреждения и устранения.
137. Опишите сущность дуговой сварки, ее разновидности, преимущества, недостатки каждого вида и область применения. Ответ поясните схемами.
138. Приведите основные свойства электрической дуги и поясните их.
139. Какие источники сварочного тока применяются для питания сварочной дуги? Приведите их основные характеристики, преимущества, недостатки, область применения. Ответ пояснить схемами.
140. Опишите дуговую сварку по методу Н.Н. Бенардоса и Н. Г. Славянова. Преимущества. Недостатки и область применения.
141. Приведите и поясните схему ручной дуговой сварки плавящимся электродом. В чем заключается и как осуществляется выбор режима ручной дуговой сварки?
142. Приведите и опишите классификацию и маркировку электродов для ручной дуговой сварки.
143. Приведите и опишите современную классификацию сварных соединений и швов. Укажите условное изображение и обозначение швов сварных соединений на чертежах.
144. Опишите подготовку металла под сварку, выбор режима ручной дуговой сварки и технологию ее проведения.
145. Приведите упрощенную электрическую схему сварочного трансформатора и его вольт-амперную характеристику. Поясните его работу, преимущества, недостатки. Применение технологии сварки переменным током.
146. Приведите упрощенную электрическую схему трехфазного сварочного выпрямителя, вольт-амперные характеристики. Опишите их работу, преимущества, недостатки. Применение технологии сварки постоянным током.
147. Опишите основные свойства сварочной дуги, ее разновидности, строение, вольт-амперные характеристики, горение, плавление и перенос металла в дуге.
148. Опишите особенности металлических процессов при сварке плавлением, основные реакции в зоне сварки и кристаллизацию наплавленного слоя.
149. Опишите строение сварного шва и структурные изменения в зоне термического влияния. Приведите схему сварочного шва и зоны термического влияния при ручной дуговой сварке низкоуглеродистой и среднеуглеродистой стали.
150. Типы электродов для дуговой сварки конструкционных углеродистых и низколегированных сталей. Условное обозначение электродов.
151. Укажите назначение и разновидности покрытий электродов. Применение электродов в зависимости от состава покрытия.
152. Поясните причины возникновения напряжений и деформаций при сварке и опишите основные мероприятия по их уменьшению.
153. Опишите термическую обработку сварных изделий, ее назначение, разновидности, получаемую структуру и свойства металла изделия и сварочного шва.
154. Опишите технологию дуговой сварки под слоем флюса. Приведите схему процесса автоматической сварки под слоем флюса, ее преимущества, недостатки и область применения.
155. Приведите наиболее распространенные марки сварочных флюсов, применяемых при автоматической сварке, их состав, назначение и область применения.
156. Опишите сущность процесса сварки под слоем флюса, его разновидности, применение. Ответ поясните схемой.
157. Приведите строение сварного соединения, полученного сваркой под слоем флюса. Опишите ход металлургических процессов, происходящих при сварке под слоем флюса.
158. Опишите сущность технологии дуговой сварки в среде защитных газов, ее разновидности и область применения.
159. Опишите сущность технологии дуговой сварки в углекислом газе, применяемые материалы, преимущества, недостатки и область применения.
160. Опишите сущность технологии дуговой сварки, в аргоне, применяемые материалы, преимущества, недостатки и область применения.
161. Опишите сущность технологии аргонодуговой сварки плавящимся и неплавящимся электродом, оборудование и область применения.
162. Опишите технологию сварки в углекислом газе, оборудование, материалы и область применения.
163. Опишите технологию плазменной сварки, ее разновидности, оборудование, материалы и область применения. Ответ поясните схемами.
164. Опишите технологию электрошлаковой сварки, ее преимущества, недостатки, применяемое оборудование и область применения. Ответ поясните схемой процесса.
165. Опишите технологию электронно-лучевой сварки, ее преимущества, недостатки и область применения. Ответ поясните схемой процесса.
166. Опишите сущность технологии ультразвуковой сварки, преимущества, недостатки и область применения. Ответ поясните схемой процесса.
167. Опишите сущность технологий сварки трением, ее преимущества, недостатки, область применения. Ответ поясните схемой процесса.
168. Опишите сущность технологии диффузионной сварки, ее преимущества, область применения. Ответ поясните схемой процесса.
169. Опишите сущность разновидности контактной сварки и ее применение в машиностроении. Ответ поясните схемами.
170.Опишите технологию стыковой сварки, ее достоинства, недостатки, оборудование, область применения. Ответ поясните схемой процесса.
171. Опишите технологию точечной сварки, ее достоинства, недостатки, оборудование, область применения. Ответ поясните схемой процесса.
172. Опишите технологию шовной сварки, ее достоинства, недостатки, оборудование, область применения. Ответ поясните схемой процесса.
173. Опишите технологию сварки аккумулированной энергией, достоинства, недостатки, оборудование, область применения. Ответ поясните схемой процесса.
174. Какое оборудование применяется для контактной сварки? Приведите схемы, дайте ему характеристику, опишите работу и область применения.
175. Какое оборудование применяется для газовой сварки? Приведите схемы, дайте краткую характеристику, опишите устройство и назначение.
176. Укажите, какие газы, присадочные материалы и флюсы применяются для газовой сварки.
177. Приведите разновидности ацетиленовых генераторов, используемых в сварочном производстве. Дайте схему одного из них, опишите его устройство и работу.
178. Опишите устройство газовых баллонов для хранения и транспортировки кислорода и ацетилена. Приведите схему устройства и работы редуктора для кислорода и ацетилена.
179. Приведите схемы инжекторной и безинжекторной сварочных горелок, поясните их работу и применение.
180. Опишите образование газосварочного пламени. Приведите схему строения ацетилено-кислородного пламени и поясните ее. При сварке каких материалов и почему применяют нормальное, окислительное и науглераживающее пламя горелки?
181.Опишите технологию газовой сварки стали, основные ее способы и область применения. Ответ поясните схемами.
182. Дайте характеристику оборудования, аппаратуры для газо-кислородной резки металлов. Кратко опишите технологию и область применения газокислородной резки металлов. Ответ поясните схемами.
183. Дайте краткую характеристику процессов наплавки, используемых при восстановлении деталей машин при их ремонте.
184. Опишите сущность технологии пайки металлов, ее разновидности и область применения.
185. Опишите особенности технологии сварки углеродистых, легированных и высоколегированных сталей.
186. Опишите особенности технологии и разновидности процессов сварки чугуна.
187. Опишите способы контроля сварных и паяных соединений.