ПОЖАРНЫЕ СТРУЙНЫЕ НАСОСЫ.

Область применения струйных насосов в пожарном деле весьма широка. Так, например, гидроэлеваторы Г-600, устройства получения пенообразующего раствора (ПС-1, ПС-2, ПС-5, ПС-12 и др.), пеногенераторы (ГПС-200, ГПС-600, ГПС-2000, Пурга – 5 и т.д.), воздушно-пенные стволы (серии СВП и СВПЭ), газоструйные вакуум-аппараты являются типичными струйными насосами.

Струйные насосы имеют рад положительных качеств:

· относительную простоту конструкции и эксплуатации;

· возможность забора и транспортирования жидкости, воздуха и твердых частиц.

К недостаткам струйных насосов относится:

· низкий КПД (до 30%);

· сложность в регулировании подачи;

· отказы в работе при увеличении сопротивления на выходе;

· необходимость подачи рабочей жидкости под высоким напором.

 

На рисунке 8 приведена схема струйного насоса с указанием основных конструктивных элементов.

Рисунок 8. Струйный насос:

1 – трубопровод рабочей среды; 2 – приёмная камера; 3 – насадок (сопло);

4 – камера смешения (горловина); 5 – диффузор.

 

Рабочая среда подходит к насадку 3, который имеет сопло. На выходе из сопла жидкость, обладая запасом кинетической энергии подчиняясь законам гидравлики, имеет максимальную скорость. Увеличение скорости потока приводит к уменьшению давления в струе и камере 2, при этом давление становится ниже атмосферного и становится возможным всасывание жидкости. Эжектируемая (всасываемая) жидкость поступает в камеру 2 и уносится рабочей струей в расширяющуюся камеру диффузора 5, где скорость уменьшается, а давление увеличивается.

Подача Q₃ в камере диффузора равна сумме подачи (расхода) рабочей Q₁ и эжектируемой жидкости Q₂, формула 3.6.

(3.6)

 

Для правильной эксплуатации и применения струйного насоса необходимо понимать значения ниже приведенных коэффициентов.

 

Коэффициент эжекции:

(3.7)

где Q₁ – подача рабочей жидкости (л/с);

Q₂ – подача эжектируемой жидкости (л/с).

 

Коэффициент подпора:

(3.8)

где Н₁ – напор перед диффузором, м.вод.ст;

Н₂ – напор за диффузором, м.вод.ст.

Коэффициент площади сечений

(3.9)

где ω₁ – площадь сечения сопла, м²;

ω₂ – площадь сечения горловины диффузора, м².

 

Коэффициент полезного действия

(3.10)

 

Величины α и β зависят от m. Уменьшение коэффициента площади m приводит к росту β и уменьшению α. Следовательно, чем меньше разница между диаметрами насадка и горловины диффузора, тем на большую высоту может быть поднята эжектируемая жидкость, но ее количество уменьшится. Наоборот, увеличение m приводит к росту эжектируемого расхода, но уменьшает высоту его подъема.