Аппаратура, методика и порядок проведения работы

Работа проводится на прямоугольных образцах алюминиевых сплавов с различным составом и термообработкой размером 70x30 или 100x50. Количество параллельных образцов должно быть не менее пяти на каждый вариант. Образцы обезжиривают органическим растворителем (например, бензином или ацетоном) и затем травят в 5-10 %-ном растворе гидроксида NaOH при температуре 50-60 °С в течение 0,5-2,0 мин. Далее образцы промывают проточной водой, оставляют в 30 %-ном растворе HNO₃ в теченье 2-6 мин и вновь промывают в проточной, затем в дистиллированной воде и высушивают.

Перед установкой на испытания образцы протирают тампоном, смоченным спиртом.

Испытания на питтинговую коррозию проводят в растворах следующего состава:

1. 100 мг/л NaCl, начальное рН = 7,2±0,2,

либо

2. 100 мг/л NaCl + 0,5 мг/л CuCl₂, рН =7,5.

Растворы готовят на дистиллированной воде, температура раствора 21±3 ºС. В процессе испытаний pH растворов не должно превышать 7,8. Величину рН контролируют периодически не реже чем через трое суток. Корректируют раствор добавлением 10 %-ной HCl (0,8 см³/л). Образцы монтируют, вертикально подвешивают на стеклянных крючках или стеклянных нитях. Емкости изготавливаются из винипласта или другого коррозионно-стойкого материала. Длительность испытаний 3, 6, 9 месяцев в растворе 1 и 1, 3, 6 – в растворе 2. Объем электролита должен быть не менее 10 см³ на 1 см² поверхности образца. Начав коррозионное испытание, приступают к электрохимическим измерениям. Потенциал питтингообразования определяют в растворе 100 мг/л NaCl, приготовленном на дистиллированной воде. Значение потенциала, при котором наблюдается резкое возрастание тока (переход из пассивной области в активную), принимается за потенциал питтингообразования (потенциал пробоя).

Исследования проводят на установке, схема которой представлена на рис. 11а при помощи цифрового потенциостата:

1. Ознакомиться с инструкцией для конкретного потенциостата.

2. Включают потенциостат и персональный компьютер.

3. Трехэлектродная ячейка заполняется раствором 100 мг/л NaCl.

4. В ячейку вставляются вспомогательный электрод и электрод сравнения, заполненный раствором, по отношению к которому измеряется потенциал рабочего электрода.

4. Измеряют площадь поверхности рабочего электрода размером 10x20 мм и толщиной 1 мм.

5. Подключают электроды (РЭ, ЭС, ВЭ) к соответствующим клеммам потенциостата.

ПОСЛЕ ПРОВЕРКИ СХЕМЫ ЗАПРЕЩАЕТСЯ КАСАТЬСЯ ВЫВОДОВ ПОТЕНЦИОСТАТА.

6. Запускают специализированное программное обеспечение на персональном компьютере, к которому подключен потенциостат. В программе управления потенциостатом включают его в режим «потенциостат». Регистрируют установление в течение 15 минут стационарного значения потенциала. Результаты сохраняют в виде файла данных.

7. В окошко интерактивной приборной панели потенциостата вводят значение стационарного потенциала. Выбирают автоматический режим регулировки диапазона токов. Включают ячейку, нажимая соответствующую интерактивную кнопку. Записывают величину тока.

8. Задают значение потенциала на 50 мВ положительнее стационарного потенциала и записывают значение тока.

9. Установившиеся во времени значения тока фиксируют через каждые 50 мВ до момента резкого увеличения тока. Необходимо знать предельную величину току для данного потенциостата, превышать которую строго запрещается.

10. Отключают ячейку и потенциостат.