Анализ использования материальных ресурсов
Анализ использования материальных ресурсов начинают со сравнительного анализа. Анализируется:
- как изменился расход материалов в целом и по отдельным изделиям в сравнении с планом, с прошлым периодом, с нормами расходов;
- какова величина сверхплановой экономии или перерасхода материалов (в целом и по отдельным изделиям);
- за счет чего произошло изменение материальных ресурсов (за счет цен на материалы, норм расхода материалов, замена материалов, увеличение (снижение) отходов и потерь, качество исходного сырья).
Анализ эффективности использования материальных ресурсов проводят также с помощью обобщающих и частных показателей.
Обобщающие показатели:
- удельный вес материальных затрат (МЗ) в себестоимости продукции
- материалоотдача Мо = ВП / МЗ, где ВП - выпуск продукции;
- материалоемкость Ме = МЗ / ВП;
- коэфф. соотношения темпов роста ВП и МЗ;
- коэфф. использования материальных ресурсов.
Частные показатели: энерго-, топливо-, метало-, сырьеемкости. Они применяются для характеристики эффективности потребления отдельных видов материальных ресурсов (топлива, сырья, энергии, эл. энергии и т.д.), а также для оценки материалоемкости отдельных изделий по номенклатуре.
Материалоотдача (Мо) характеризует выход продукции на один рубль материальных затрат (МЗ) т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.
Материалоемкость (Ме) – показатель, обратный материалоотдаче. Данный показатель характеризует величину материальных затрат, приходящихся на один рубль произведённой продукции.
Основными резервами увеличения объема выпуска за счет использования материальных ресурсов в производственном процессе являются: использование совершенной технологии производства; использование качественных видов материальных ресурсов; уменьшение потерь материальных ресурсов во время хранения и перевозки; недопущение непроизводительных затрат (брака); сокращение отходов производства.