Система оттаивания испарителя горячим паром с использованием отделителя жидкости.

В схеме на рис. 9 показан аппарат, который является главным в системе оттаивания горячим паром. Он представляет собой отделитель жидкости специальной конструкции. Отделитель, смонтированный на всасывающем трубопроводе, улавливает жидкий хладагент, сконденсировавшийся в испарителе, и по спускной трубке определенного диаметра непрерывно подает дозированное количество жидкости в компрессор вместе со всасываемым паром.

Рис. 9 – Оттаивание испарителя горячим паром с использованием отделителя жидкости:

а – схема:

1 – термореле оттаивания;2 – отделитель жидкости;3 – всасывающий трубопровод; 4 – жидкостный трубопровод; 5 – холодильный агрегат;6 – электромагнитный вентиль; 7 – линия слива талой воды; 8 – ТРВ; 9 – поддон испарителя; 10 – испаритель;

б – отделитель жидкости:

1 – патрубки для присоединения жидкостного трубопровода; 2 – теплообменник; 3 – корпус; 4 – дозирующая трубка.

Эта жидкость испаряется под действием теплоты сжатия, и пар поступает в испаритель. Отделитель жидкости, таким образом, является непрерывным источником теплоты для оттаивания испарителя и исключает одновременно возможность возврата большого количества жидкости в компрессор. Теплообменник в аппарате не влияет на цикл оттаивания. Холодильная установка переключается на оттаивание при срабатывании реле времени, которое включает электромагнитный вентиль горячего пара и останавливает вентиляторы испарителя. Реле температуры испарителя прекращает цикл оттаивания и переключает установку на режим оттаивания.

 

.

 

 

12. Микропроцессорные приборы управления

для холодильных установок

Эти приборы предназначены для измерения и регулирования температуры, управления работой компрессоров и вентиляторов. Они снабжены системами автоматического оттаивания воздухо­охладителей, а также системами защитной автоматики и сигна­лизации.

Микропроцессорные приборы, как правило, подключают к компьютерной системе управления, которая позволяет контро­лировать и программировать работу холодильной установки с пер­сонального компьютера и при необходимости вывести на печать

любые параметры в любой момент времени. Микропроцессорные приборы управления различаются техническими характеристика­ми и функциональными возможностями.

Электронные многофункциональные приборы обычно исполь­зуют для регулирования температуры путем воздействия на элек­тромагнитный клапан или компрессор. Они могут также обеспе­чить управление процессом оттаивания путем закрытия электро­магнитного клапана или остановки компрессора (рис. 6.19). Если в состав установки входит источник теплоты для размораживания, то регулятор может с помощью датчика воздействовать на этот процесс (рис. 6.20, а). Кроме того, регулятор может управлять вен­тиляционным процессом в тех установках, в которых предусмот­рен обдув теплым воздухом с помощью вентилятора (рис. 6.20, б).

Прибор EWPC973, предназначенный для средне- и низкотем­пературных холодильных установок с воздухоохладителями, с по­мощью трех реле управляет работой компрессора, вентилятора воздухоохладителя и системы оттаивания.

 

Другая модификация прибора управления имеет дополнитель­но встроенные часы (с автономным источником питания) для управления процессом оттаивания по реальному времени. В ранее выпускавшихся моделях приборов управления холодильными ус­тановками отсчет времени производился от начала одного цикла оттаивания до начала следующего цикла. Этот промежуток време­ни определялся по таймеру прибора или по времени работы комп­рессора и никак не был связан с реальным временем. В новых модификациях приборов управление процессом оттаивания идет по реальному времени. Предусматривается программирование до шести различных циклов оттаивания в течение 24 ч на конкретное время, например 01:00, 13:30, 20:45. При этом всегда имеется воз­можность отменить установку начала оттаивания по реальному времени и регулировать процесс оттаивания в зависимости от промежутка времени, прошедшего с начала предыдущего про­цесса. Момент окончания процесса

оттаивания определяется либо по температуре испарителя, либо по времени.

 

 

13. Схемы автоматизации торгового холодильного оборудования