А — схема подачи СОЖ б – оправка для закрепления алмазного круга
Оправка для закрепления алмазного круга:
1.алмазный круг
2. корпус
3. эластичная прокладка
4. мембрана с переферийным утолщением
5. прижимной фланец
6. гайка
Модель | Число оборотов шпинделя в минуту | Скорость рабочей подачи, мм/с | Скорость холостого хода, мм/с | Скорость подачи шпинделя, им/ с | Число режимов резания |
ЭМ-215 | 3…100 | ||||
04ПП100 | 10000…90000 | 2,5…150 | |||
ЭМ-225 | 30000…60000 | 1…250 |
Поэтому при завинчивании гайки 6 они точно совпадают, обеспечивая жесткое закрепление круга 1. Эластичная прокладка 3 позволяет уменьшить передачу вибраций от шпинделя к отрезному кругу.
Применяемые в промышленности круги на основе синтетических алмазов изготавливаются методом порошковой металлургии с использованием прокатки. Их толщина составляет 36... 180 мкм, высота режущего лезвия 0,4 ...3 мм, стойкость—14*103 операций. Круги, армированные бронзовой сеткой имеют среднюю стойкость 22*103 операций на пластинах кремния диаметром 100 мм и толщиной до 0,5 мм.
В современных установках резки алмазными кругами используются системы управления на базе микропроцессоров. Например, использование в установке ЭМ-225 микропроцессора К580ИК80 и микросхем серии К589 позволяет гибко управлять приводами, программировать режимы резания, рассчитывать оптимальные варианты обхода контура круглых пластин различных диаметров, уменьшая холостые пробеги круга. Микропроцессор установки УРП-150 М, кроме того, обеспечивает автоматический вывод круга на рабочий режим, корректировку глубины резания по мере радиального износа алмазного круга.