Описание усовершенствованного объекта «Дисковая фреза»

 

Дисковая фреза предназначена для обработки плоскостей, уступов.

 

Рис. 1

Рис. 2

 

Рис. 3

 

Дисковая фреза (рис. 3) содержит корпус 1, в пазу 2 которого при помощи винта 3, клина 4 с канавкой 5 и шарика 6 закрепляется режущая пластина 7, установленная на подкладке 8 со сферической опорной поверхностью 9, которая входит в сферическую выемку в пазу 2. При этом центры шарика 6, сферической выемки 10 под шарик, сферической опорной поверхности 9 и сферической выемки 11 расположен в одной точке, а канавка 5 находится на клине 4 на той его грани, которая располагается параллельно оси затяжного винта.

Дисковая фреза работает следующим образом. Режущая пластина 7 устанавливается в нужное положение перемещением сферической опорной поверхности 9 по сферической выемке 11. Затем в сферическую выемку 10, расположенную на режущей пластине, и в канавку 5 на клине 4 вставляется шарик 6. Перемещение клина 4 в радиальном направлении осуществляется винтом 3. При этом выбираются все зазоры между сопрягаемыми деталями и происходит фиксация режущей пластины 7 в нужном положении. Таким образом, создаются нужные для обработки конкретного материала заготовки величины передних углов как в радиальном направлении g₁, так и в осевом g₂.

Дисковая фреза устанавливается на оправку шпинделя станка, дальнейшая работа фрезы происходит классическим образом. Возможность изменять геометрию резания путем поворота режущей пластины на сфе­рической опоре позволяет при переходе к обработке материала с другими физико-механическими свойствами быстро создать требуемые геометрические параметры режущей части.

Фрезе сообщают вращательное движение, заготовке - поступательное. В результате взаимодействия фрезы с заготовкой происходит съем слоя материала в виде стружки.

Преимуществом фрезы является повышение технологичности конструкции и точности установки режущих пластин.