Лакокрасочные покрытия

Лакокрасочные покрытия предназначены для защиты деталей от коррозии и придания им красивого внешнего вида. Их нельзя приме­нять для деталей, имеющих точные допуски и трущиеся поверхности, подвергающихся механическим воздействиям и нагреву.

В качестве лакокрасочного покрытия используются обычно мас­ляные краски, нитроэмали и лаки. Широкое применение в технике находят полимерные покрытия, назначение которых не исчерпывается только защитно-декоративной отделкой изделий вместо лакокрасочных материалов. Их основной технико-экономический эффект заключается в защите изделий от действия агрессивных сред при одновременном обеспечении износоустойчивости, минимальных потерь на трение и электроизоляционных свойств. К числу полимерных материалов для покрытий можно отнести полиолефины (например, полиэтилен), полиами­ды (капрон), фторопласты (политетрафторэтилен), поливинилхлорид, эпоксидные смолы и др.

Технологический процесс нанесения лакокрасочных покрытий состоит из следующих этапов: подготовка поверхности, грунтование, шпатлевание, нанесение покрытия, сушка.

Подготовка поверхности заключается в очистке ее от продуктов коррозии и загрязнений и тщательном обезжиривании.

Основным назначением грунтования является создание хорошей адгезии между металлом и последующими слоями лакокрасочного покрытия. Наиболее часто применяют масляные грунты (свинцовый и железный, сурик на алифе), лаковые грунты типа АЛГ-1, АЛГ-5 и др.

Выравнивание загрунтованной поверхности производят шпатлеванием . Шпатлевки представляют собой пастообразные массы, состоящие из пигментов, наполнителей и лаков с добавлением или без добавления пластификаторов. Шпатлевки наносят на поверх­ность при помощи шпателя или краскораспылителя. Затем поверхность сушат и шлифуют мелкой шкуркой.

Нанесение лакокрасочного покрытия осуществляют с помощью кисти, окунанием или распылением; эффективность послед­него процесса повышается при его проведении в электростатическом поле. Покрытие кистью нельзя применять для быстросохнущих лаков и красок. Этот способ малопроизводителен, но используется в мел­косерийном и индивидуальном производстве и для окрашивания слож­ных по конфигурации деталей. Способ окунания дает низкое качество поверхности и поэтому применяется для деталей, не требующих тща­тельной отделки и имеющих обтекаемую форму. Наилучшие результаты получаются при нанесении покрытия распылением, из пульверизатора. Лаки и краски могут наноситься в один или два слоя, не считая грунта.

Заключительной операцией является сушка. Она произво­дится в сушильных шкафах или камерах, где нужная температура под­держивается с помощью токов высокой частоты или с помощью просто­го электрообогрева. Наиболее совершенна сушка инфракрасными луча­ми, дающая большую экономию энергии.