Расчеты при базировании по плоскости и отверстиям.

При установке деталей по плоскости и двум отверстиям необходимо выполнять расчеты, связанные с установкой на пальцы.

1.Установка на два цилиндрических пальца. Для вывода условия такой установки детали предполагаем худший случай из всех возможных, а именно: межцентровое расстояние отверстий у детали выполнено по наибольшему предельному размеру (Lg + ITg/2), зазоры в сопряжениях отверстий с пальцами выполнены минимальными: S1min и S2min.

 

 

O1O’1 = O2O’2 = + .

Оси отверстий относительно осей пальцев могут сместиться на величину S1min/2 и S2min/2.

Из графического построения находим:

+ = 2 ;

Отсюда можно определить условие установки заготовки на два цилиндрических пальца:

+ + . (1)

Если необходимо выбрать минимальный зазор между пальцем и вторым отверстием так же, как и для первого отверстия по f6-e9, то как видно из условия (1), допуски на межцентровые расстояния должны быть очень малы. Это делает обработку базовых отверстий дороже. Обычно допуски на межцентровые расстояния пальцев и отверстий значительно шире (больше) допусков на их диаметры. Поэтому, чтобы выдержать условие (1) диаметр второго пальца приходится значительно уменьшить.

Определим диаметр второго пальца, исходя из условия, что зазор S2min равен разности между минимальным диаметром отверстия do min2 и максимальным диаметром пальца dn max2, то есть S2min = do min2 - dn max2.

Подставив это выражение в уравнение (1), получим:

S1min + do min2 - dn max2 = ITg + ITn.

Отсюда dn max2 = (do min2 + S1min - ITg - ITn) - ITn2; (2)

где ITn2 – допуск на диаметр второго пальца, который выбирают так же, как и для первого.

Пример. В приспособление необходимо установить заготовки, имеющие базовые отверстия +0,023 и межцентровые расстояния Lg 0,05 и Ln 0,02 мм. В первое отверстие устанавливают палец по посадке H/f7 , имеющий размер мм. Тогда S1min = 0,02 мм, а диаметр второго пальца по формуле (2):

dn2 = (20 + 0,02 – 0,1 – 0,04)-0,02 = 19,88-0,02 мм.

 

 

 

Следовательно, чтобы сохранить возможность установки на два цилиндрических пальца, необходимо увеличивать минимальные зазоры в сопряжениях пальцев и отверстий, что чаще всего приводит к недопустимому снижению точности установки. Значительно повысить эту точность,

при сохранении возможности гарантированной установки любой детали из партии с межцентровым расстоянием базовых отверстий в пределах заданного допуска, удается, если второй палец будет срезанным, а не цилиндрическим.

Рассмотрим условие возможности установки деталей на один цилиндрический и один срезанный палец.

Чтобы уменьшить расчетные минимальные зазоры и тем самым повысить точность базирования, не нарушая условия возможности установки на два пальца (1), один из них срезают, чем увеличивают зазор в направлении размера Lо.

 

 

Из ∆ КО2С имеем: (О2Е + ЕС)2 = (О2К)2 + (КА + АС)2;

Из ∆ АО2К имеем: (О2К)2 = (АО2)2 – (АК)2.

Подставляя значения величин отрезков, получим:

;

Квадратами малых величин X и S2min можно пренебречь. Тогда:

;

, откуда (2)

Следовательно, чем уже цилиндрический участок b срезанного пальца, тем больше зазор X. Однако чрезмерное уменьшение цилиндрического участка приводит к быстрому износу пальца, поэтому ширину b следует брать наибольшую из возможных, определяя ее расчетом.

Подставляя в уравнение (1) значение X вместо S2min, получим условие возможности установки на цилиндрический и срезанный пальцы.

S1min + S2min Tg + Tn; (3)

Откуда (4)

Если получим S1min Tg + Tn, то есть b<0, то базировать заготовку можно на два цилиндрических пальца.

Определим величину предельного смещения (поворота) детали при установке ее по плоскости и отверстиям на два пальца.

Предполагаем худший предельный случай, то есть что зазоры в сопряжениях пальцев с отверстиями оказались максимальными.

 

 

Из построения имеем:

О2А = О1O`1 = ;

O2O`2 = ;

O`2A = ;

Из ∆ O`2O`1A находим:

;

Откуда: (5)

При базировании по плоскости и одному отверстию на высоком срезанном пальце S1min = 0. Условие возможности установки получаем из формулы (3):

S2min TgL + TnL; (6)

Соответственно ; (7)

где TgL – допуск на расстояние L между базовой плоскостью детали и осью отверстия.

TnL – то же между установочной плоскостью приспособления и осью пальца.

Допуски Tn и TnL в зависимости от требуемой точности задаются в пределах 1/5…1/2 от допуска на межцентровые расстояния отверстий.

Установку на один палец проводят по посадкам: ; или ; установку на два пальца – по посадкам или .