Бурильные трубы
Бурильная труба представляет собой бесшовное изделие кольцевого сечения, полученное прокаткой. Между собой трубы соединяются посредством бурильных замков, состоящих из ниппеля и муфты, которые присоединяются к концам бурильной трубы с помощью резьбы или сварки. Свободные концы ниппеля и муфты бурильных замков снабжены крупной конической резьбой, благодаря которой сокращается продолжительность сборки и разборки бурильной колонны при спуско-подъемных операциях. Для предварительного соединения коротких труб используются соединительные муфты. Особенность бурильных труб — наличие высаженных концов. Вследствие высадки увеличивается поперечное сечение концевых участков, что позволяет ослабить влияние резьбы, являющейся источником концентрации напряжений, на усталостную прочность бурильной трубы.
Бурильные трубы изготовляют по ГОСТ 631—75, в котором регламентированы их сортамент, технические требования, правила приемки, методы испытания и маркировка их. Согласно ГОСТ 631—75, бурильные трубы изготовляют четырех типов:
1—с высаженными внутрь концами и муфтами к ним (рис. 5.2, а);
2 — с высаженными наружу концами и муфтами к ним (рис.5.2,б);
3 — с высаженными внутрь концами и коническими стабилизирующими поясками (рис. 5.2, в);
4— с высаженными наружу концами и коническими стабилизирующими поясками (рис. 5.2, г).
Трубы 3-го и 4-го типов обладают повышенной прочностью и герметичностью, которую обеспечивают внутренние упорные торцы, конический стабилизирующий уплотнительный поясок и
гладкий участок трубы за резьбой, воспринимающие знакопеременные изгибающие нагрузки.
Размеры и масса труб рассматриваемых типов приведены в табл. 5.1. Высаженные концы труб 3-го и 4-го типов на 15% длиннее труб 1-го и 2-го типов. Длина трубы определяется расстоянием между ее торцами, а при наличии навинченной муфты — расстоянием от свободного торца муфты до последней риски резьбы противоположного конца трубы. Бурильные трубы условным диаметром от 60 до 102 мм изготовляют длиной 6; 8 и 11,5 м, условным диаметром от 114 до 168 мм — длиной 11,5 м. В партии допускается до 25 % труб длиной 8 м и до 8 % длиной 6 м. Толщина стенки трубы изменяется за счет ее внутреннего диаметра, что позволяет ограничить номенклатуру ключей и инструмента для захвата и удержания труб.
Таблица 5.1
Основные размеры и масса бурильных труб (ГОСТ 631—75)
Условный диаметр трубы. мм | Труба | Муфта | ||||||
Наружный диаметр D, мм | Толщина стенки s, мм | Внутренний диаметр d, мм | Масса 1м гладкой трубы, кг | Масса двух высаженных конусов, кг | Наружный диаметр , мм | Длина , мм | Масса, кг | |
1-й тип — трубы с высаженными внутрь концами и муфты к ним | ||||||||
60,3 | 46,3 | 9.15 | 1.2 | 2,7 | ||||
42,3 | 11,3 | 1.4 | ||||||
73,0 | 59,0 | 11,4 | 1,6 | 4,2 | ||||
55,0 | 14,2 | 2,4 | ||||||
51,0 | 16,8 | 2,2 | ||||||
75,0 | 14,2 | 2,4 | 4,4 | |||||
71,0 | 17,8 | 3,4 | ||||||
67,0 | 21,2 | 3,2 | ||||||
101,6 | 87,6 | 16,4 | 3,0 | 7,0 | ||||
85,6 | 18,5 | 3,4 | ||||||
83,6 | 20,4 | 3,8 | ||||||
81,6 | 22,4 | 4,0 | ||||||
114,3 | 100,3 | 18,5 | 4,6 | 9,0 | ||||
98,3 | 20,9 | 5,8 | ||||||
96,3 | 23,3 | 6,0 | ||||||
94,3 | 25,7 | 6,6 | ||||||
92,3 | 28,0 | 6,4 | ||||||
127,0 | 113,0 | 20,7 | 5,8 | 10,0 | ||||
111,0 | 23,5 | 6,4 | ||||||
109,0 | 26,2 | 7.0 | ||||||
107,0 | 28,9 | 7,6 | ||||||
139,7 | 123,7 | 7,0 | 14,0 | |||||
121,7 | 7,6 | |||||||
119,7 | 8,2 | |||||||
117,7 | 9,6 | |||||||
168,3 | 150,3 | 35,3 | 9,8 | 16,7 | ||||
148,3 | 39,0 | 10,8 | ||||||
2-й тип — трубы с высаженными наружу концами и муфты к ним | ||||||||
60,3 | 46,3 | 9,15 | 1,5 | 2,7 | ||||
. 9 | 42,3 | 11,3 | 1.5 | |||||
73,0 | 59,0 | 11,4 | 4,7 | |||||
55,0 | 14,2 | 2,5 | ||||||
51,0 | 16,8 | |||||||
89,0 | 75,0 | 14,2 | 5,2 | |||||
71,0 | 17,8 | 3,5 | ||||||
И | 67,0 | 21,2 | ||||||
101,6 | 85,6 | 18,5 | ||||||
83,6 | 20,4 | 4,5 | 9,0 | |||||
81,6 | 22,4 | |||||||
114,3 | 98,3 | 20,9 | ||||||
96,3 | 23,3 | 5,0 | 11,0 | |||||
94,3 | 25,7 | |||||||
И | 92,3 | 28,0 | ||||||
139,7 | 123,7 | 26,0 | ||||||
121,7 | 29,0 | 7,0 | 15.0 | |||||
119,7 | 32,0 | |||||||
117,7 | 35,0 |
Условный диаметр трубы, мм | Труба | Муфта | ||||||
Наружный диаметр D, мм | Толщина стенки s, мм | Внутренний диаметр d, мм | Масса 1 м гладкой трубы, кг | Масса двух высаженных конусов, кг | Наружный диаметр , мм | Длина , мм | Масса, кг | |
3-й тип — трубы с высаженными внутрь концами и коническими стабилизирующими поясками | ||||||||
89,0 | 71,0 | 17,8 | 3.9 | |||||
67,0 | 21,2 | 3,4 | ||||||
101,6 | 83.6 | 20,4 | 5,1 | |||||
81,6 | 22,4 | 5,0 | ||||||
114,3 | 96,3 | 23,3 | 7.3 | |||||
94,3 | 25,7 | 7,1 | ||||||
И | 92,3 | 28,0 | 6,9 | |||||
127,0 | 109,0 | 26,2 | 7,8 | |||||
107,0 | 28,9 | 7,6 | ||||||
139,7 | 121,7 | 29,0 | 11,0 | |||||
119,7 | 32,0 | 10,2 | ||||||
117,7 | 35,0 - | 9,2 | ||||||
4-й тип — трубы с высаженными наружу концами и коническими стабилизирующими поясками | ||||||||
73,0 | 55,0 | 14,2 | 3.7 | |||||
И | 51,0 | 16,8 | ||||||
89,0 | 71,0 | 17,8 | 4,5 | |||||
67,0 | 21,2 | |||||||
101,6 | 83,6 | 20,4 | 5,7 | |||||
81,6 | 22,4 | |||||||
114,3 | 96,3 | 23,3 | ||||||
94,3 | 25,7 | 7,9 | ||||||
92,3 | 28,0 |
По предельным отклонениям размеров бурильные трубы 1-го и 2-го типов подразделяются на трубы обычной и повышенной точности изготовления. Условное обозначение бурильных труб включает вид высадки (В — тип 1 и Н-тип 2); точность изготовления
Рис. 5.3. Замки для бурильных труб:
1 — ниппель; 2 — муфта
(П — повышенная точность изготовления); букву К — для труб типов 3 и 4; условный диаметр трубы; толщину стенки; группу прочности; обозначение стандарта. Например, бурильная труба 1-го типа повышенной точности изготовления, условным диаметром 114 мм, с толщиной стенки 9 мм, из стали группы прочности Д: труба ВП-114Х9-Д ГОСТ 631—75.
Для бурильных труб с высаженными концами изготовляют замки трех типов (рис. 5.3, а), отличающиеся гидравлическими и прочностными характеристиками:
ЗН — замок с нормальным проходным отверстием;
ЗШ — замок с широким проходным отверстием;
ЗУ — замок с увеличенным проходным отверстием.
Наиболее распространены замки типа ЗШ. Замки ЗУ используются в бурильных трубах с высаженными наружу концами. Для бурильных труб 3-го и 4-го типов используются замки ЗШК и ЗУК (рис. 5.3, б), отличающиеся от ЗШ и ЗУ конической расточкой со стороны резьбы для соединения ниппеля и муфты замка с бурильной трубой. Замки крепят на бурильных трубах горячим способом (нагрев до 400—450 °С) с натягом по резьбе и стабилизирующему пояску.
В табл. 5.2 приведены основные размеры замков (ГОСТ 5286—75) бурильных труб 1-го и 2-го типов.
Из других разновидностей наиболее перспективны бурильные трубы ТБПВ с приваренными соединительными концами (рис. 5.4). В отличие от труб, выпускаемых по ГОСТ 631—75, замки с этими трубами соединяются не на резьбе, а с помощью контактной сварки.
Рис. 5.4. Бурильные трубы с приваренными соединительными концами с наружной высадкой ТБПВ
Таблица 5.2
Основные размеры замков (в мм)
Типо размер | Замковая резьба | Tan a диаметр трубы | Наружный диаметр | Диаметр проходного отверстая | Замок в собранном виде | ||
Длина L | Масса, кг | ||||||
ЗН-80 | 3-62 | 1—60 | |||||
ЗН-95 | 3-76 | 1—73 | |||||
ЗН-108 | 3-88 | 1—89 | |||||
ЗН-113 | 3-88 | 1—89 | |||||
ЗШ-108 | 3-92 | 1—73 | |||||
ЗШ-118 | 3-101 | 1—89 | |||||
ЗШ-133 | 3-108 | 1—102 | |||||
ЗШ-146 | 3-121 | 1—114 | |||||
ЗШ-178 | 3-147 | 1—140 | |||||
ЗШ-203 | 3-171 | 1—168 | |||||
ЗУ-86 | 3-73 | 2—60 | |||||
ЗУ-146 | 3-121 | 2—102 | |||||
ЗУ-155 | 3-133 | 2—114 | |||||
ЗУ-185 | 3-161 | 2—140 |
Таблица 5.3
Характеристика легкосплавных бурильных труб
Показатели | Наружный диаметр трубы, мм | ||||||
Толщина стенки, мм | |||||||
Диаметр замка, мм | |||||||
Внутренний диаметр, мм: Трубы замка | |||||||
Длина трубы, м: без замка с замком | |||||||
9,25 | 9,25 | 12,25 | 12,27 | 12,27 | 12,27 | 12,27 | |
Масса 1 м трубы с учетом массы замка, кг | 6,8 | 8,4 | 11,0 | 11,8 | 14,3 | 14,4 | 16,5 |
Допускаемая растягивающая нагрузка, кН | |||||||
Допускаемое давление, МПа: внутреннее наружное | |||||||
Допускаемый крутящий момент, кНм | 6,5 | 12,0 | 20,0 | 26,0 | 29,0 | 32,5 | 38,0 |
Трубы с приваренными концами обладают более благоприятной гидравлической характеристикой. Прочность сварного шва после нормализации и обкатки роликами достигает прочности тела трубы. Смещение оси соединительных концов относительно оси трубы не должно превышать 0,75 мм, а перекос осей — не более 3,5 мм на 1 м.
Трубы ТБПВ изготовляют по нормали Н504—60, согласно которой номинальная длина труб L=12,4 и 13,5 м; диаметр труб D = 73; 89; 114; 127 и 146мм. Производство бурильных труб диаметром 114и 127 мм с приваренными концами освоено Азербайджанским трубопрокатным и Никопольским южнотрубным заводами.
Легкосплавные бурильные трубы имеют высаженные внутрь концы и облегченные стальные замки. Известны беззамковые легкосплавные бурильные трубы, на утолщенных концах которых нарезается замковая резьба. Технические показатели бурильных труб из сплава Д16-Т приведены в табл. 5.3.
В зарубежной практике для повышения коррозионно-уста-лостной прочности и уменьшения гидравлических сопротивлений на внутреннюю поверхность бурильных труб наносят пластмассовое покрытие толщиной 0,125 мм.