Виды бетонных смесей и способы их приготовления

Бетонную смесь приготавливают, как известно из курса «Строи­тельные материалы», из цемента, воды, мелкого и крупного заполнителя (песка, щебня или гравия), подобранных в необходимой пропорции. Иногда в нее вводят некоторые добавки, например, противоморозные, пластифици­рующие, ускорители твердения и т.п.

К бетонной смеси предъявляют два основных требования: 1) при транспортировании, перегрузке и укладке в опалубку она должна сохранять однородность; 2) обладать удобоукладываемостью.

Удобоукладываемость смеси оценивают с помощью стандартного конуса и вискозиметра. Если осадка конуса до 2 см, смесь считается жесткой, если 4 - 6 см, смесь мало­подвижная, если 8 - 12, смесь подвижная, если 14 - 18, смесь высокопо­движная и, наконец, если осадка конуса превышает 18 см, смесь литая. Жесткость смеси обладающей осадкой конуса менее 2 см определяется на техни­ческом вискозиметре и составляет: более 200 с - для особо жестких; 30 - 200 с - для жестких; 15 - 30 с - для малоподвижных смесей.

Бетонную смесь готовят в соответствии с заданными по проекту классом бетона по прочности и с предъяв­ляемыми к нему требованиями по водонепроницаемости, морозостойкости, сохранению механических свойств в агрессивных средах. Кроме этого смесь должна обладать определенными технологическими свойствами, обеспечивающими транспортирование и удобство работы с ней.

По прочности на сжатие, согласно СНБ, установлены следую­щие классы тяжелых бетонов С8/10; С12/15; С16/20; С20/25; С25/30; С30/37; С35/45; С40/50; С45/55; С50/60; С55/67; С60/75; С70/85; С80/95; С90/105.

По водонепроницаемости установлены марки от W2 до W12.

По морозостойкости для бетона установлены марки F50; F75; F100; F150; F200.

В строительном производстве используют различные виды бето­нов. Для возведения сооружений систем водоснабжения и водоотведения применяют в основном гидротехнический бетон, отличающийся повышен­ными показателями по прочности, водонепроницаемости, водо- и морозо­стойкости.

Процесс приготовления бетонной смеси включает в себя операции по приему и складированию составляющих материалов (цемента и заполни­телей), дозирования и перемешивания с водой, а также выдачи готовой бе­тонной смеси на транспортные средства.

Обычно бетонную смесь приготовляют на централизованных бетонных заводах, или на приобъектных инвентарных (передвижных) бетоносмесительных установках.

Постоянно действующие стационарные бетонные заводы выпуска­ют товарный бетон для потребителей близлежащих районов, находящихся в радиусе до 100 км. Приобъектные заводы или бетонные узлы, эксплуатиру­емые два - три года, устраивают сборно-разборными или из отдельных бло­ков. Инвентарные сборно-разборные установки целесообразны при распо­ложении строящихся объектов за пределами радиуса действия бетонных за­водов и незначительной потребности в бетоне (50 - 70 м³/сут.). Такие уста­новки состоят из бетоносмесителей, весовых дозаторов и складов заполнителей.