Системы непосредственного охлаждения

 

В этих системах теплота от объектов отводится непосредственно холодильным агентом, протекающим в испарителях.

В без насосных системах подача хладагента осуществляется прямоточным способом и с отделителем жидкости (защитные ресиверы).

В прямоточных системах хладагент подается под действием разности давлений конденсации и кипения.

Рис. 31. 1-компрессор; 2-конденсатор; 3-фильтр отделитель; 4-баллон ТРВ; 5-гидрозатвор; 6-ТРВ; 7-испаритель.

Прямоточные системы используют лишь на малых холодильных установках, преимущественно на хладоновых. Точное дозирование подаваемого хладагента в каждый испаритель или группу испарителей (параллельно включенных) достигается с помощью терморегулирующего вентиля (ТРВ). Он автоматически изменяет подачу хладагента в зависимости от степени нагрева пара хладагента на выходе из испарителя. На выходе из испарителя на трубе устанавливается термобаллон ТРВ, который при передаче температуры контактным способом регулирует подачу жидкого хладагента в испаритель. В испарителях, в которых хладагент кипит в трубах, применяют верхнюю, нижнюю и комбинированную подачу жидкого хладагента. С целью облегчения возврата масла из испарительной системы предназначена верхняя подача хладагента. При этом всасывающий трубопровод монтируют с наклоном 1…2% в сторону компрессора, располагая ниже приборов охлаждения. В этой системе преимущество в том, что столб жидкого хладагента не влияет на температуру кипения и достигается меньшая вместимость по холодильному агенту. Нижняя же подача хладагента обеспечивает большее значение коэффициента теплоотдачи. Наличие регенеративного теплообмена обеспечивает перегрев пара перед компрессором до °С. Если компрессор устанавливается выше испарителей, то на всасывающем трубопроводе делают гидравлический затвор.