Винтовые насосы.
Винтовые насосы обычно выполняют с одним, двумя, тремя или пятью винтами при этом один винт ведущий, а остальные ведомые. Винты много Витовых насосов помещают в плотно охватывающий их корпус. Всасывающую и нагнетательную камеры помещают со стороны торцов винтов. При вращении винтов в раскрывающуюся впадину винтового канала, находящуюся во всасывающей полости, поступает жидкость. При дальнейшем вращении винтов эта впадина замыкается и жидкость, находящаяся в ней, переносится к нагнетательной полости, где впадина размыкается, и жидкость, находящаяся между входящими в зацепление винтами, проталкивается в нагнетательный трубопровод. Винтовые насосы имеют ряд преимуществ перед шестеренными:
- меньше габариты и вес;
- бесшумность работы;
- способность перекачивания высоковязкой жидкости;
- большое допустимое число оборотов;
- более высокий КПД.
Наибольшее распространение получили трехвинтовые насосы. Поверхность корпуса, в котором работают винты, заливают баббитом. Винты выполняют двухзаходными, а направление винтовой нарезки ведущего винта противоположно ведомым. Передаточное отношение между винтами равно 1. Развиваемый напор пропорционален длине винтов. Винтовые насосы обратимы, т.е. могут работать в качестве гидравлических двигателей при подведении к ним жидкости под давлением. КПД винтовых насосов составляет 80-90% и применяются они для подач 1,5-500м3/час при напорах до 17,5МПа и частоте вращения до 10000об/мин. Подача двухвинтового насоса может быть определена по приближенной формуле:
Q= 3π tn(D2-d2)/16·60
Где: D – внешний диаметр винта,м
d – внутренний диаметр винта,м
t – шаг винта,м
n – частота вращения винта, об/мин
Подача трехвинтового насоса примерно в 1,5 раза больше двухвинтового.
Одновинтовые насосы отличаются простотой конструкции и могут перекачивать загрязненные и вязкие жидкости. Рабочим органом одновинтового насоса служат однозаходный винт и резиновая обойма, внутренняя полость которой представляет двухзаходную винтовую поверхность с шагом в два раза большим шага винта. При вращении винта между ним и обоймой образуются свободные полости, куда засасывается перекачиваемая жидкость, при дальнейшем вращении полость замыкается и перемещается вдоль оси насоса к полости нагнетания. При этом на всасывающей стороне
создается вакуум, под действием которого жидкость поступает в цилиндр.
Предназначены для перекачивания неагрессивных жидкостей, обладающих смазывающей способностью и не имеющих абразивных примесей.
Трехвинтовые насосы характеризуются высокой экономичностью, хорошими показателями надежности; они перекачивают жидкость без пульсации и взбалтывания.
Рабочие органы насоса - три винта с циклоидальным профилем нарезки винтовой линии (один из них - ведущий) и обойма с тремя сквозными смежными отверстиями.
Нарезка винтов двухзаходная; направление ее обусловлено направлением вращения и движением перекачиваемой жидкости.
Из всасывающей полости насоса перекачиваемая жидкость поступает во впадины нарезки винтов, взаимно замыкающихся при вращении. Заключенный в нарезке винтов объем жидкости, не перемешиваясь, перемещается в обойме прямолинейно и вытесняется в нагнетательную полость.
Винты гидравлически разгружены от осевых усилий. Уплотнение - торцовое.
Вращение ведущего винта - против часовой стрелки, если смотреть со стороны двигателя.
Для защиты насоса и системы от перегрузок в системе должны быть установлены клапаны по ГОСТ 9789-75, электроконтактные манометры по ГОСТ 13717-84 или другие средства.
По согласованию с заводом-изготовителем клапан может быть предусмотрен в конструкции насоса.
Радиальные нагрузки на выходной вал насоса не допускаются. Приемный патрубок должен быть герметичным. На всасывающем трубопроводе должен быть установлен фильтр с ячейками размером не более 0,25 мм.
Условное обозначение агрегата:
А1 (А2, АЗ) ЗВ - электронасосные агрегаты на базе конструктивно новых трехвинтовых насосов; числитель первой дроби - подача насоса (литры на 100 оборотов ведущего винта); знаменатель - давление (кгс/см2); числитель второй дроби - подача агрегата (м3/ч); знаменатель давление (кгс/см2); буква после дроби - условное обозначение материала основных деталей насоса; последняя цифра - модификация агрегата по типу двигателя.
Комплект поставки. Насос в сборе с двигателем на фонаре или плите (раме). Запасные части и инструмент.
По заказу потребителя может поставляться только насос.