Электрооборудование агрегатных станков

Агрегатные — это специальные многоинструментальные станки, соби­раемые из стандартных узлов и агрегатов специального назначения.

К стандартным узлам относятся силовые (шпиндельные) головки, пово­ротные столы, станины, гидравлические устройства (гидроприводы, гидро­насосы, гидропанели) и др.

Предназначены для применения в крупносерийном и массовом произ­водстве.

Выполняемые технологические операции: сверление, растачивание, резьбофрезерование и т.п.

Изделия на таких станках обрабатываются одновременно несколькими инструментами как с одной, так и с нескольких сторон.

Поэтому агрегатные станки отличаются высокой производительностью, по сравнению с универсальными.

Применение агрегатных станков на производстве позволяет при том же объеме продукции сократить число рабочих и производственные площади станочного парка.

В современных станках наибольшее распространение получили сило­вые головки с гидроприводом и делятся на самодействующие и несамодей­ствующие.

Самодействующие силовые головки имеют гидронасос и гидропанель, встроенными в головку и движущимися поступательно вместе с ней.

Гидропанель представляет собой распределительное устройство систе­мы гидравлики.

Резервуаром для масла является корпус головки, а привод шпинделей и насоса от одного электродвигателя.

Несамодействующие силовые головки применяются в агрегатных мно­гопозиционных станках, имеющих несколько силовых головок. В этом слу­чае система гидравлики выполнена централизованной.

Гидронасос и гидропанель установлены на станине (вне силовой голов­ки) и приводятся в действие от отдельного электродвигателя, а главный привод вращает только шпиндели. Резервуар для масла тоже отдельный.

Централизованная система сокращает количество гидронасосов и при­водов к ним, но усложняет систему трубопроводов.

Для нарезания резьбы на агрегатных станках применяют стандартные электромеханические резьбовые головки. Подача таких головок от винтово­го механизма, приводимого во вращение главным двигателем. В этом случае достигается наиболее точное согласование движений резания и подачи.

Реверсирование шпинделей и подачи осуществляется реверсированием двигателя.

Циклограмма — это совокупность движений силовой головки от начала и до конца цикла.

За время цикла выполняются все технологические операции по обра­ботке изделия.

Наиболее распространенные циклы состоят из трех основных видов движений:

- быстрый подвод (БП), при котором силовая головка быстро подводит­ся к детали, а затем скорость ее снижается до рабочей;

- рабочий проход (РП), при котором происходит обработка изделия на рабочей подаче;

- быстрый отвод (БО), при котором (по окончании обработки) головка быстро отводится в исходное положение.

Управление циклами производится автоматически в функции пути с помощью путевых выключателей, установленных на станине станка по ходу движения головки.

Основным средством управления цикла является электроавтоматика, а циклы движений силовых головок возможны и другие.