Изготовление керамических деталей.

При производстве различных приборов широко применяются различ­ные детали из керамики, для изготовления которых используются порош­кообразные материалы из окиси алюминия, углекислого бария, соедине­ний хрома и марганца, окиси бериллия, шамота и др. При этом кварцесодержащая пыль может вызвать заболевание-силикоз. При длительном воз­действии марганца могут возникать тяжелые изменения в центральной нервной системе: расстройство речи, замедление движения, затрудненная походка, понижение памяти, апатия и др.

Окись хрома может вызвать язвенные и атрофические процессы на слизистой носа. При попадании хрома на кожу могут образовываться глу­бокие язвы и медленно заживающие раны.

Окись бериллия, попадая в легкие, вызывает тяжелое заболевание - бериллиоз. Попадание мелких частиц бериллия в ссадины, ранки кожного покрова может привести к развитии длительно незаживающих язвочек.

Высокую опасность представляет работа с цианистыми элект­ролитами, применяемыми при дополнительном наращивании серебра или меди электролитическим путем,

Во избежании появления и воздействия вышеуказанных опасных и вредных факторов участки для изготовления керамики размещаются в от­дельных помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной вен­тиляцией и местными вытяжками.

Загрузка исходных материалов в дробильно-размольное оборудование и их выгрузка герметизируется, механизируется и производится при включенной вентиляции. Взвешивание порошковых материалов произ­водится в специальных емкостях в вытяжном шкафу с нижним отсосом со скоростью движения воздуха в рабочем проеме 0,7-1,0 м/с.

Предварительный и окончательный обжиг керамических деталей производится в автоматизированных и механизированных газовых и элек­трических печах, оборудованных местными отсосами.

В процессе зачистки, обдува и шлифовки керамики может вы­деляться много пыли и других аэрозолей. Поэтому участки зачистки и об­дува деталей располагайся в отдельном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией.

Процесс металлизации изделий из керамики сопровождается обез­жириванием, горячей промывкой, травлением и гальванизацией. Во избе­жание профзаболеваний металлизация производится с учетом требований безопасности для гальванических покрытий(об этом будем говорить ниже).

Особое внимание уделяется охране труда при изготовлении бериллиевой керамики. Станочное оборудование, предназначенное для обра­ботки бериллиевой керамики полностью изолируется от другого оборудо­вания и снабжается местными вытяжными устройствами (панелями). Ме­таллизацию керамики производят в укрытиях со скоростью движения воз­духа в рабочем проеме не менее 1 м/с.

При вжигании в бериллиевую керамику металлизированного слоя в среде водорода строго соблюдается технологический режим - не допу­скается переувлажнение водорода и повышение температуры в печи во избежание образования газообразных соединений бериллия. После окон­чания процесса вжигания печь продувается азотом в течение 30 минут для удаления аэрозолей окиси бериллия.