А.3 Расчет избыточного давления взрыва для горючих пылей

А.3.1 Расчет избыточного давления DР, кПа, производится по формуле (А.4), где коэффициент Z участия взвешенной пыли в горении рассчитывают по формуле

Z = 0,5F, (А.16)

где F — массовая доля частиц пыли размером менее критического, с превышением которого аэровзвесь становится неспособной распространять пламя. В отсутствие возможности получения сведений для оценки величины F допускается принимать F = 1.

А.3.2 Расчетную массу взвешенной в объеме помещения пыли m, кг, образовавшейся в результате аварийной ситуации, определяют по формуле

, (А.17)

где твз — расчетная масса взвихрившейся пыли, кг;
тав — расчетная масса пыли, поступившей в помещение в результате аварийной ситуации, кг;
ρст — стехиометрическая концентрация горючей пыли в аэровзвеси, кг × м–3 ;
Vав — расчетный объем пылевоздушного облака, образованного при аварийной ситуации в объеме помещения, м3.

В отсутствие возможности получения сведений для расчета Vав допускается принимать

т = твз + тав. (А.18)

А.3.3 Расчетную массу взвихрившейся пыли mвз определяют по формуле

(А.19)

где Квз — доля отложившейся в помещении пыли, способной перейти во взвешенное состояние в результате аварийной ситуации. При отсутствии экспериментальных сведений о величине Квз допускается принимать Квз = 0,9;
mп — масса отложившейся в помещении пыли к моменту аварии, кг.

А.3.4 Расчетную массу пыли, поступившей в помещение в результате аварийной ситуации, mав, определяют по формуле

(А.20)

где mап— масса горючей пыли, выбрасываемой в помещение из аппарата, кг;
q — производительность, с которой продолжается поступление пылевидных веществ в аварийный аппарат по трубопроводам до момента их отключения, кг × с–1;
Т — время отключения, определяемое по А.1.2 (в), с;
Кп— коэффициент пыления, представляющий отношение массы взвешенной в воздухе пыли ко всей массе пыли, поступившей из аппарата в помещение. При отсутствии экспериментальных данных о величине Кпдопускается принимать: - Кп = 0,5 — для пылей с дисперсностью не менее 350 мкм; - Кп = 1,0 — для пылей с дисперсностью менее 350 мкм.

Величину mап принимают в соответствии с А.1.1 и А.1.3.

А.3.5 Массу отложившейся в помещении пыли к моменту аварии определяют по формуле

, (А.21)

где Кг— доля горючей пыли в общей массе отложений пыли;
Ку— коэффициент эффективности пылеуборки. Принимают равным 0,6 при сухой и 0,7 — при влажной пылеуборке (ручной). При механизированной вакуумной пылеуборке для ровного пола Ку принимают равным 0,9; для пола с выбоинами (до 5 % площади) — 0,7;
m1— масса пыли, оседающей на труднодоступных для уборки поверхностях в помещении за период времени между генеральными уборками, кг;
m2 — масса пыли, оседающей на доступных для уборки поверхностях в помещении за период времени между текущими уборками, кг.

Под труднодоступными для уборки площадями подразумевают такие поверхности в производственных помещениях, очистка которых осуществляется только при генеральных пылеуборках. Доступными для уборки местами являются поверхности, пыль с которых удаляется в процессе текущих пылеуборок (ежесменно, ежесуточно и т. п.).

А.3.6 Масса пыли mi (i = 1; 2), оседающей на различных поверхностях в помещении за межуборочный период, определяется по формуле

, (А.22)

где — масса пыли, выделяющаяся в объем помещения за период времени между генеральными пылеуборками, кг;
М1j — масса пыли, выделяемая единицей пылящего оборудования за указанный период, кг;
— масса пыли, выделяющаяся в объем помещения за период времени между текущими пылеуборками, кг;
М2j — масса пыли, выделяемая единицей пылящего оборудования за указанный период, кг;
a — доля выделяющейся в объем помещения пыли, которая удаляется вытяжными вентиляционными системами. При отсутствии экспериментальных данных о величине a полагают a = 0;
b1, b2 — доли выделяющейся в объем помещения пыли, оседающей соответственно на труднодоступных и доступных для уборки поверхностях помещения (b1 + b2 = 1).

При отсутствии сведений о коэффициентах b1 и b2 допускается принимать b1 = 1, b2 = 0.

А.3.7 Мi (i = 1; 2) могут быть также определены экспериментально (или по аналогии с действующими образцами производств) в период максимальной загрузки оборудования по формуле

(А.23)