Барабанное полигональное сито

Барабанные полигональные сита получили в литейных цехах наибольшее распространение. Эти сита применяют главным образом для просеивания отработанных формовочных смесей.

Основные узлы барабанного полигонального сита (рис. 65) – рама 1, вал 2 с барабаном 3 и кожух 4. Многогранный сужающийся барабан жестко крепят к валу 2, вращающемуся в подшипниках 7. Грани барабана выполнены в виде сменных полотен сита; с торцов барабан открыт. Барабан заключен в открытый снизу кожух, к ко­торому крепят приемный лоток 5 для просеянного материала и патру­бок 6 для присоединения вытяжной вентиляции цеха (отсос пыли, образующийся при просеивании). В стенках кожуха имеются закры­вающиеся крышки окна для смены полотен сита. Конструкция сита позволяет при необходимости установить внутри барабана дополни­тельный барабан (набранный из прутков) для предварительного отбора самых крупных комьев, которые могут порвать полотно сита.

Подлежащий просеиванию сыпучий материал непрерывно посту­пает с ленточного конвейера через приемный желоб 5 внутрь вращающегося барабана (через его малый торец). Внутри барабана материал пересыпается с грани на грань. При этом мелкие частицы просеиваются и падают вниз. Часть крупных комьев разбивается и также просеивается. Уцелевшие комья скатываются к большому торцу барабана и выпадают из барабана в специальный бункер.

Рис. 65. Полигональное сито

Размеры ячеек барабанных сит для отработанной смеси 10¸20 мм по ширине и 20¸50 мм по длине. Основное достоинство этих сит – надежность в эксплуатации, а недостаток – большие габариты. Частота вращения (с^–1) барабана, при котором материал не прижимается к стенкам, а производительность максимальна, находится по формуле

,

(127)

где R – радиус меньшей вписанной окружности барабана, м.