Молотковые дробилки

Молотковые дробилки в литейных цехах применяют для дробления сухой глины, кусков отработанной смеси, боя стержней и т. д.

Молотковые дробилки размель­чают материал под действием удара быстровращающихся молотков (бил) 5, укрепленных на роторе 3 с помощью шарниров 4 (рис. 55), а также под действием удара материала о бро­невые плиты 6. Куски материала, подлежащего дроблению, через загрузочный желоб 1, попадают в рабочее пространство 2 дробилки, где, подвергаясь ударам молотков 5, дробятся и просыпаются вниз через отверстия колосниковой решетки 7. Размеры продукта дробле­ния определяются как шириной щелей в колосниковой решетке, так и величиной радиального зазора между молотками и решеткой, который равен (3¸5 мм).

Окружная скорость молотков v = 25¸55 м/с, степень измель­чения i = 10¸15. У молотковых однороторных дробилок отноше­ние длины дробилки к ее диаметру составляет 0,5¸0,85.

Достоинства молотковых дробилок: простота и надежность, малая масса, боль­шие производительность и степень измельчения. К недостаткам молот­ковых дробилок следует отнести быстрый износ молотков и решеток, невозможность дробления вязких и влажных материалов.

Рис. 55. Устройство молотковой дробилки

Производительность (м³/ч) молотковой дробилки определяется по приближенной формуле

,

(119)

где D – наружный диаметр окружности, описываемый свободными концами молотков ротора, м;

L – длина ротора, м.

Мощность электродвигателя (кВт) определяют, исходя из работы деформации дробления кусков по приближенной формуле

,

(120)

где n – частота вращения ротора, с^–1.