Гладкий мікрометр

Для виконання точних вимірів, а власне середнього діаметра зовнішнього різьблення застосовують метод трьох дротиків. У цьому випадку для виміру середнього діаметра використовуються гладкий мікрометр і вимірювальні дротики (Рис.1.2).

 

Рис. I.2

Найвигідніший діаметр дротиків вибирають по табл. I.I у залежності від шару різьби що вимірюється.

 

 

Таблиця I.I

Крок різьби, мм	Діаметр дротиків, мм	Крок різьби, мм	Діаметр дротиків, мм	Крок різьби, мм	Діаметр дротиків, мм	Крок різьби, мм	Діаметр дротиків, мм
0,2 0,118 0,5 0,291 1,25	0,724 3,5 2,020
0,25 0,142 0,6 0,343 1,5	0,066 4,0 2,311
0,3 0,170 0,7 0,402 1,75	1,008 4,5 2,595
0,35 0,201 0,75 0,433 2,0	1,157 5,0 2,886
0,4 0,232 0,8 0,461 2,5	1,441 5,5 3,177
0,45 0,260 1,0 0,572 3,0	1,732 6,0 3,468

 

Дротики закладаються в западини профілю різьби, як це показано на Рис. 1.3.

 

 

Рис.1.3

Гладким мікрометром вимірюють розмір М. Дійсний середній діаметр різьби підраховується по формулі

dcp = M - 3dn + 0,866×S

де dn - діаметр дротиків; S - номінальний крок різьблення.

Типи дротиків і роликів для вимірів середнього діаметра різьблення показані на Рис. 1.2. Верхня частина дротиків має вушко для підвішування на нитці при вимірі, а також до бирки. По точності виготовлення дротики діляться на два класи: 0 - для виміру різьбових калібрів і I - для виміру різьбових калібрів і виробів із допуском на середній діаметр не більш 8 мкм. Діаметр дротика істотно впливає на точність виміру середнього діаметра різьби. Щоб усунути вплив похибок кута на результати вимірів, варто вибирати дротики такого діаметра, щоб точки їх торкання збігалися з точками перетину середнього діаметра різьби і профілю витка. Найвигідніший діаметр дротиків, що забезпечує виконання зазначеної умови, визначається по формулі

,

де a - ріг профілю.

Для метричної різьби a = 60 , отже

Середній діаметр різьби методом трьох дротиків вимірюють у такій послідовності:

1. Встановлюють мікрометр на нуль.

2. Підбирають дротики в залежності від кроку різьби.

 

 

ПРОТОКОЛ

ЛАБОРАТОРНОЇ РОБОТИ №I

Вимір середнього діаметра зовнішнього різьблення

 

Параметри деталі	Схема виміру	Ціна поділки приладу, мм
Позначення різьби
	Діапазон вимірювання, мм
d2 , мм
Р , мм
Граничні відхилення	Середнє значення середнього діаметра
Es , мкм		d2cp
Ei , мкм		Висновок про придатність
Граничні розміри	Результати вимірювань
d2max		d2,(I-I)	d2,(II-II)	d2,(III-III)
d2min
Параметри деталі	Схема измерения	Цена деления шкалы прибора, мм
Позначення різьби
	Диапазон измерения, мм
D2 , мм
Р , мм		Диаметр проволочек, мм
Граничні відхилення
M
Es, мкм
Еi, мкм		Результаты измерений	Заключение о годности

 

Предельные размеры	M,(I-I)		M,(II-II)		M,(III-III)
Действительные размеры
d2max		D2,(I-I)		d2,(II-II)		d2,(III-III)
d2min		Среднее эначение Среднего диаметра
	Конусність
Выполнил: Принял:

 

3. Вводять вимірюємий вал з різьбою між дротиками так, як показано на Рис.2, і вимірюють М.

4. По формулі

де d - зовнішній діаметр різьблення, знаходять номінальне значення середнього діаметра. Потім по таблицях ОСТа визначають допустимі граничні розміри середнього діаметра різьби і, порівнюючи з ними дійсні розміри, роблять висновок про придатність виробу.

Результати обчислень і вимірів заносять у звітний протокол.

 

 

ЛАБОРАТОРНА РОБОТА № 7

КОНТРОЛЬ ГРАНИЧНИХ КАЛІБРІВ

 

Мета роботи:

1. Ознайомитися з конструкціями та призначенням гладких граничних калібрів-пробок та скоб.

2. Ознайомитися з методами контролю граничних калібрів-пробок на механічних та оптико-механічних приладах.

 

Матеріальне забезпечення:

Гладка гранична двостороння пробка та регульована скоба.

Розміри калібрів даються для кожної ланки індивідуально.

Прилади для вимірювань калібрів пробок-оптиметр вертикаль-оптикатор, мікрокатор.

Набір плоско паралельних кінцевих мір.

Викрутки для регулювання скоби.

Контрольовані деталі.

 

Література:

СТ РЕВ 144-75, СТ РЕВ 157-75.