Контрольный инструмент, применяемый при сборочных работах
При выполнении слесарно-сборочных работ, для контроля используют следующие измерительные средства.
1. Инструменты общего назначения (метры, линейки, угольники, рулетки).
2. Инструменты повышенной точности (штангенинструмент, микрометрический инструмент, индикаторный инструмент, калибры и скобы)
3. Особо точные меры.
4. Специальные инструменты (шаблоны, контрольные оправки)
5. Измерительные приборы и приспособления;
6. Средства автоматического контроля (контрольно-измерительные машины (КИМ) и контрольно-сортировочные автоматы (КСА))
Применение нужного инструмента зависит от типа производства и особенностей конструкции изделия.
Сейчас наиболее широко применяют инструменты повышенной точности и общего назначения. Для изменения линейных размеров применяют линейки, рулетки, штангенциркули, штангенглубиномеры, штангенрейсмусы, микрометры, глубиномеры микрометрические, нутромеры микрометрические, индикаторные глубиномеры, измерительные головки высокой точности, оптические и пневматические приборы.
Измерение углов производят угловыми мерами, угломерными приборами, угломерами универсального уровня и угломерными головками.
Неплоскостность и непрямолинейность контролируют поверочными плитами «на краску» (площадь окрашенной поверхности не менее 75%).
Проверка криволинейных поверхностей производится эталонами и сопрягаемыми деталями на краску, а так же с применением щупов, полосок папиросной бумаги.
Изменение непараллельных поверхностей производятся следующим способом:
1. Измерительными головками, закрепленные в штативах,
2. Уровнями, последовательно устанавливаемыми на разные плоскости,
3. Автоколлиматоры (для больших расстояний).
Непараллельность осей и их перекос измеряют с помощью уровней или измерительных головок, устанавливаемых на контрольные скалки (рис. 40).
Рис. 40
Неперпендикулярность отверстий плоскости определяет с помощью угольников или специальных приспособлений (рис. 41).
Зазоры и неплотность прилегания контролируются с помощью щупов, папиросной бумагой, на просвет и на краску.
Несимметричность расположения компонентов в изделии определяют с помощью измерительных головок или на специальных измерительных стендах.
Рис. 41