И операционных размеров при обработке внутренних поверхностей.

 

1. Согласно разработанного технологического процесса записывается порядок (последовательность) обработки поверхности, для которой определяется припуск.

2. Определяется минимальный припуск для конечной операции. Для этого:

а) записываются значения R_Zi-1, T_i-1, r_i-1, e_I;

б) по формулам (10) – (18) определяется Z_mini или 2Z_mini.

3. Определяется наибольший размер заготовки под конечную операцию В_mах или D_mах. Для этого:

а) по чертежу детали устанавливается наибольший предельный размер В¢_mах или D¢_mах.

б) устанавливается точность обработки, получаемая на данной операции (переходе), т.е. допуск на размер d_i;

в) рассчитывается В_mах или D_mах по формулам

, (27)

. (28)

4. Определяется наименьший размер заготовки под конечную операцию В_min или D_min. Для этого:

а) устанавливается точность обработки на предшествующей операции (переходе), т.е. допуск на размер предшествующей операции (переходе) d_i-1;

б) определяется В_min или D_min по формулам:

В_min = В_max - d_i-1; (29)

D_min = D_max - d_i-1. (30)

5. Определяется максимальный припуск для выполнения конечной операции

, (31)

. (32)

6. Определяется операционный размер

, (33)

. (34)

Операционный размер округляется путем уменьшения до того же знака десятичной дроби, какой имеет допуск d_i-1. Аналогично, выполняя последовательно все пункты 2 – 6, определяются припуски и операционные размеры на все остальные операции (переходы).