И операционных размеров при обработке наружных поверхностей

 

1. Согласно разработанного технологического процесса записывается порядок (последовательность) обработки поверхности, для которой определяется припуск.

2. Определяется минимальный припуск для конечной операции. Для этого:

а) записываются значения R_Zi-1, T_i-1, r_i-1, e_I;

б) по формулам (10) – (18) определяется Z_mini или 2Z_mini.

3. Определяется наименьший размер заготовки под конечную операцию В_min или D_min. Для этого:

а) по чертежу детали устанавливается наименьший предельный размер В¢_min или D¢_min;

б) устанавливается точность обработки, получаемая на данной операции (переходе), т.е. допуск на размер d_i;

в) рассчитывается В_min или D_min по формулам

, (19)

. (20)

3. Определяется наибольший размер заготовки под конечную операцию В_mах или D_mах. Для этого:

а) устанавливается точность обработки на предшествующей операции (переходе), т.е. допуск на размер предшествующей операции (переходе) d_i-1;

б) определяется В_mах или D_mах по формулам:

В_mах = В_min + d_i-1; (21)

D_mах = D_min + d_i-1. (22)

4. Определяется максимальный припуск для выполнения конечной операции

, (23)

. (24)

5. Определяется операционный размер

, (25)

. (26)

Операционный размер округляется путем увеличения до того же знака десятичной дроби, какой имеет допуск d_i-1. Аналогично, выполняя последовательно все пункты 2 – 6, определяются припуски и операционные размеры на все остальные операции (переходы).